皮革 工芸 の 領域 で は,精度 と 品質 が 極めて 重要 で ある.青い レーザー 切断 機械 は,皮革 を 切ったり 彫ったり する ため に 特別 に 設計 さ れ た 専門 的 な 道具 と なり まし た.このガイドは,青いレーザー切削機器を選択する際に考慮すべき重要な要因を検討性能,精度,ソフトウェア互換性,技術サポートを含む.
レーザー 切断 機械 は,高精度 で 技術 的 に 進歩 し て い ます が,使いやすい 機械 で,革 材料 に 紋章 を 切る,彫る,または 刻む ため に 設計 さ れ て い ます.焦点を当てたレーザービームを使用する材料の完全性を保ちながら 卓越した精度を保証します
現代のブルーレーザーシステムは,革加工のアプリケーションで従来のCO2またはファイバーレーザー代替品に比べて重要な利点を示しています.最も効率的な革切断ソリューションは,互換的なCNCプラットフォームに搭載された高品質のブルーレーザーモジュールを含んでいます.
革切削には,材料を除去し,形状やサイズを変更したり,皮質をパターンにしたりするプロセスが含まれます.従来の方法では手作業ツールを使用していますが,レーザー切断技術により,生産効率の高い複雑なデザインを作成するための正確な制御が可能になりますこの技術は,ファッションアクセサリー,タペストリー,装飾品を含む革職のアプリケーションにおいて依然として基本的です.
| レーザータイプ | 技術的特徴 |
|---|---|
| ファイバーレーザー | 理論的にはエネルギー効率が良いが,鹿皮を除くほとんどの種類の皮に吸収性が低い |
| ブルー・ダイオード・レーザー | 低保守要求で皮革加工に最適な効率と精度を提供します |
| CO2レーザー | 大量のエネルギー廃棄物 (95~96%),高運用コスト,潜在的な材料脱水問題 |
| 紫外線レーザー | 特定の波長で発がん性があるため,健康上の懸念がある |
異なるレーザーシステムは,異なる材料厚さに対応します.ブルーレーザー技術は,全スペクトルで特に有効であることを示しています.一定の配置で,多通路技術により,厚さ6mmまでの材料を加工することができる.
高い出力により,より高速な処理速度が実現され,精度はクリーンなエッジ品質を保証します.最適なシステムはこのバランスを保ち,青いレーザー技術で,従来のCO2代替物と比較して優れたエネルギー効率を提供します.
CNC機械の物理的な寸法が加工能力に直接影響する.特に大きな皮で作業する際.作業領域の仕様は,プロジェクト要件に対して注意深く評価されるべきである..
