작업자가 라벨과 펜을 사용하여 구성 요소 더미에 수동으로 일련 번호를 쓰는 생산 라인을 상상해 보십시오. 일부 공장에서는 여전히 널리 퍼져 있는 이러한 구식 관행은 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 오류가 발생하기 쉽습니다. 읽을 수 없는 필기, 잘못된 숫자 또는 누락된 숫자로 인해 제품 추적성이 저하되고 심각한 품질 문제가 발생할 수도 있습니다. 이 기사에서는 자동화된 일련 번호 생성을 위한 레이저 마킹 기술의 장점을 살펴보고 생산 프로세스를 현대화하기 위한 포괄적인 설정 가이드를 제공합니다.
오늘날의 경쟁이 치열한 시장에서 추적성은 고객 신뢰와 브랜드 평판의 초석이 되었습니다. 레이저로 표시된 일련번호는 고유 식별자 역할을 하며 정밀 레이저 기술을 사용하여 제품에 영구적으로 새겨져 있습니다. 이러한 "디지털 지문"을 사용하면 공급망 전반에 걸쳐 엔드투엔드 추적이 가능합니다.
제조업체는 제품 사양 및 추적성 요구 사항에 따라 일련 번호 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다.
| 체재 | 예 | 산업 응용 | 설명 |
|---|---|---|---|
| 숫자 순차 | 000001-999999 | 전자, 자동차 | 대량 생산을 위한 기본 증분 넘버링 |
| 영숫자 코드 | AB12XY-2024 | 항공우주, 의료기기 | 생산 날짜, 공장 코드 및 재료 데이터를 인코딩합니다. |
| 2D 바코드/QR | ■ (매트릭스 패턴) | 의약품, 사치품 | 광범위한 제품 데이터를 기계가 읽을 수 있는 형식으로 저장합니다. |
수동 일련번호 입력에서 자동 레이저 마킹으로의 전환은 단순한 기술 발전 그 이상을 의미합니다. 이는 품질 관리, 규정 준수 및 브랜드 보호에 대한 전략적 투자입니다. Industry 4.0이 글로벌 제조를 변화시키면서 지능형 마킹 시스템은 계속해서 생산 표준을 재정의할 것입니다.
