Công nghệ khắc laser, từ lâu đã được thiết lập như một quy trình sản xuất chính xác, đã được áp dụng theo truyền thống cho các vật liệu như bìa giấy, gỗ và acrylic.với những tiến bộ công nghệ và mở rộng các ứng dụng, khắc laser đã phá vỡ các giới hạn vật liệu thông thường, bây giờ chứng minh khả năng độc đáo trên các bề mặt khó khăn hơn như gạch gốm và kim loại.Hướng dẫn toàn diện này khám phá các ứng dụng khắc laser trên gạch và thép kẽm, bao gồm tính chất vật liệu, tham số thiết bị, kỹ thuật hoạt động và kết quả cuối cùng.
1. Công nghệ khắc bằng laser
Chụp bằng laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để cắt bỏ, tan chảy hoặc làm bay bề mặt vật liệu, tạo ra các dấu hiệu, mẫu hoặc hình ảnh chính xác.Quá trình này tập trung chùm tia laser vào các điểm vi mô theo quỹ đạo được kiểm soát để loại bỏ các lớp bề mặt với độ chính xác đặc biệt.
1.1 Ưu điểm của khắc bằng laser
-
Độ chính xác cao:Nét ngắm laser vi mô cho phép độ chính xác ở mức micron cho các thiết kế phức tạp.
-
Xử lý không tiếp xúc:Loại bỏ căng thẳng cơ học và biến dạng vật liệu.
-
Hiệu quả cao:Tốc độ xử lý nhanh giúp sản xuất hàng loạt.
-
Sự đa dạng:Quá trình điều khiển bằng máy tính phù hợp với các thiết kế phức tạp.
-
Sự tương thích của vật liệu:Xử lý kim loại, phi kim loại, gốm sứ và nhựa.
1.2 Các loại máy khắc bằng laser
Phân loại máy khắc laser chính dựa trên môi trường laser:
-
Máy laser CO2:10Độ dài sóng.6μm đối với các vật liệu không kim loại (gỗ, acrylic, thủy tinh, gốm)
-
Laser sợi:1Độ dài sóng 0,06μm cho kim loại (thép không gỉ, nhôm, kim loại quý)
-
Laser tia cực tím:Dải sóng ngắn cho công việc chính xác trên nhựa và vật liệu đặc biệt
-
Máy laser diode:Các hệ thống nhỏ gọn cho người có sở thích và các ứng dụng quy mô nhỏ
2. Kỹ thuật khắc tia laser
Gạch gốm, phổ biến trong thiết kế kiến trúc, có giá trị nghệ thuật tăng cường thông qua khắc bằng laser. Quá trình biến các bề mặt bền này thành các yếu tố trang trí tùy chỉnh.
2.1 Loại và đặc điểm của gạch
Các loại gạch chính cho các ứng dụng khắc:
-
Gạch thủy tinh:Lớp phủ bề mặt màu sắc phù hợp cho các ứng dụng trong nhà
-
Đồ sứ đánh bóng:Các bề mặt mật độ cao đòi hỏi công suất laser lớn hơn
-
Gạch đá tự nhiên:Bao gồm các biến thể bằng đá cẩm thạch, đá phiến và onyx
-
Gạch Mosaic:Những tác phẩm nhỏ phù hợp cho các tác phẩm nghệ thuật chi tiết
2.2 Các thông số kỹ thuật
Các thiết lập laser CO2 được khuyến cáo cho khắc gạch:
- Năng lượng: 70-85% công suất tối đa
- Tốc độ: 250-350mm/s
- Mật độ quét cao cho độ rõ tối ưu
2.3 Giao thức hoạt động
- Thực hiện các thử nghiệm vật liệu để xác định các thông số tối ưu
- Bảo vệ gạch vuông với đường dẫn laser
- Kiểm tra độ sâu khắc trong quá trình xử lý
- Thực hiện làm sạch sau khi xử lý bằng bàn chải mềm
3Phương pháp khắc thép galvanized
Bề mặt có lớp kẽm của thép kẽm đặt ra những thách thức độc đáo cho đánh dấu bằng laser, đòi hỏi các kỹ thuật chuyên biệt.
3.1 Chuẩn bị bề mặt
Việc khắc hiệu quả đòi hỏi:
- Xóa dầu và làm sạch kỹ
- Ứng dụng đồng nhất các lớp phủ tương phản
- Sấy hoàn toàn trước khi tiếp xúc với laser
3.2 Các thông số laser
Các khuyến nghị laser CO2 cho thép phủ:
- Cài đặt năng lượng giảm (30-50%)
- Các thông số tốc độ cao hơn (200-350mm/s)
- Điều chỉnh lấy nét chính xác
4Các biện pháp an toàn quan trọng
Các biện pháp phòng ngừa thiết yếu cho các hoạt động bằng laser:
- Kính an toàn bằng laser được ANSI phê duyệt
- Hệ thống thông gió mạnh mẽ
- Thiết bị chữa cháy
- Các giao thức truy cập hạn chế
5Sự phát triển công nghệ trong tương lai
Những tiến bộ mới trong khắc bằng laser bao gồm:
- Khả năng chính xác được nâng cao
- Sự tương thích của vật liệu mở rộng
- Hệ thống tự động hóa thông minh
- Phương pháp chế biến thân thiện với môi trường
Công nghệ này tiếp tục biến đổi các ngành công nghiệp sản xuất và sáng tạo, cung cấp khả năng chưa từng có cho tùy biến vật liệu và biểu hiện nghệ thuật trên nhiều ứng dụng khác nhau.
