현대 제조 및 창조 산업은 정확성, 효율성 및 유연성을 점점 더 요구합니다. 전통적인 절단 방법은 종종 번거롭고 시간이 많이 걸립니다.그리고 복잡한 설계에 적합하지 않습니다.레이저 절단 기술은 접촉 없는 처리, 높은 정확성, 효율성으로 주류 제조 솔루션으로 부상하고 있습니다.이 기사에서는 5W 레이저 절단기를 살펴보고 있습니다..
5W 레이저 절단기는 집중된 빛 빔을 사용하여 재료 표면을 녹이고 증발시키거나 제거하여 정밀한 절단, 조각 및 표시를 가능하게합니다.그 능력은 세밀한 세부 사항을 요구하는 수많은 응용 프로그램에 적합합니다..
절단 과정은 (1) 레이저 빔 생성, (2) 광학 집중, (3) 재료 방사, (4) 녹기 / 증기 온도로 지역화 난방,그리고 (5) 원하는 절단이나 조각을 달성하기 위해 제어 된 빔 이동.
이 시스템은 목재, 아크릴, 유리, 가죽 및 특정 금속을 포함한 재료에 대한 상세한 조각에 탁월합니다. 응용 프로그램은 예술적 창작물에서 기능적 구성 요소까지 다양합니다.
이 기술 은 종이, 고판, 직물, 그리고 얇은 아크릴 시트 를 사용 하기 위해 이상적입니다. 이 기술 은 과도 한 녹음 이나 화상 없이 깨끗 한 가장자리를 제공합니다.
디자이너들은 스케일 모델, 기계 부품 및 제품 하우징에 5W 절단기를 활용하여 개발 주기를 크게 가속화합니다.
수공가 들 은 장식품 과 표지판 을 위해 목재, 유리, 아크릴 등으로 디자인 하는 것 이다.
금속 조각은 복잡한 패턴으로 개인화된 보석을 가능하게 합니다.
스텐실 절단, 용접 제거 및 전자제품 생산에서 PCB 절단에 사용됩니다.
직물 절단 및 가죽 조각은 맞춤형 의류와 액세서리를 지원합니다.
건축 모델, 기계 프로토타입, 제한된 생산을 촉진합니다.
효율적인 처리에는 다음이 포함됩니다.
레이저 노출로 인해 망막 손상 을 방지 하기 위해 특수 안전 안경 이 필수적이다.
적절한 공기 흐름은 절단 증기와 기체를 제거하는 데 필수적입니다.
불화성 물질 을 깨끗 하게 유지 하고, 접근 할 수 있는 소방 장비 를 유지 하십시오.
레이저 부품 및 냉각 시스템의 정기적인 검사는 최적의 성능을 보장합니다.
얇은 금속을 조각할 수 있지만, 효과적인 절단에는 더 높은 전력 시스템이 필요합니다.
더 높은 왓트 절단기는 두꺼운 재료를 처리하고, 5W 단위는 얇은 기판에 뛰어난 세부 사항을 제공합니다.
자동화, 통합 및 연결의 발전은 컴팩트 레이저 시스템의 응용 프로그램을 확장 할 것입니다.그리고 교육 분야에 맞춤형 제조에 대한 수요가 증가함에 따라.
