برش‌دهنده‌های لیزری 5 واتی، کاربردهای تولید دقیق را گسترش می‌دهند

صنایع مدرن تولید و خلاقیت به طور فزاینده ای نیاز به دقت، کارایی و انعطاف پذیری دارند. روش های برش سنتی اغلب دشوار و وقت گیر هستند.و برای طرح های پیچیده مناسب نیستتکنولوژی برش لیزر، با پردازش بدون تماس، دقت بالا و کارایی، به عنوان یک راه حل تولید اصلی در حال ظهور است.در این مقاله، لیزر 5W مورد بررسی قرار می گیرد، یک دستگاه سطح ورودی که با وجود قدرت متوسط خود، پتانسیل قابل توجهی را نشان می دهد..

یک برش لیزری 5 وات از یک پرتو نور متمرکز برای ذوب، تبخیر یا حذف سطوح مواد استفاده می کند، که امکان برش دقیق، حکاکی و علامت گذاری را فراهم می کند. در حالی که در قدرت کمتر از سیستم های صنعتی،قابلیت های آن مناسب بسیاری از برنامه های کاربردی است که نیاز به جزئیات دقیق دارد.

• دقت:برای کار دقیق برش و حکاکی پیچیده ای را ارائه می دهد
• مقرون به صرفه:هزینه خرید پایین تر در مقایسه با سیستم های با قدرت بالا
• کاربر دوستانه:عملیات ساده ای که نیاز به حداقل تخصص فنی دارد
• ایمنی:کاهش خطرات ناشی از کاهش قدرت (با احتیاط مناسب)
• تنوع:پردازش چوب، آکریلیک، کاغذ، چرم و سایر مواد
• طراحی کامپکت:استفاده از فضای مناسب برای مناطق کاری محدود

فرآیند برش شامل: (1) تولید پرتو لیزر، (2) تمرکز نوری، (3) تابش مواد، (4) گرم کردن محلی به دمای ذوب / تبخیر،و (5) حرکت کنترل شده پرتوی برای دستیابی به برش ها یا حکاکی های مورد نظر.

این سیستم ها در حکاکی دقیق در مواد از جمله چوب، آکریلیک، شیشه، چرم و فلزات انتخاب شده برجسته هستند. کاربردهای آنها از خلاقیت های هنری تا اجزای کاربردی می باشد.

این تکنولوژی که برای کاغذ، کارتوس، پارچه و ورق های آکریلیک نازک ایده آل است، لبه های تمیز را بدون ذوب یا سوختن بیش از حد فراهم می کند.

طراحان از برش های 5W برای مدل های مقیاس، قطعات مکانیکی و محفظه های محصول استفاده می کنند، که چرخه های توسعه را به طور قابل توجهی تسریع می کند.

صنعتگران طرح های سفارشی از چوب، شیشه و آکریلیک برای تزیین و نشانه گذاری می سازند.

حکاکی فلزی امکان جواهرات شخصی با الگوهای پیچیده را فراهم می کند.

برای برش استنسیل، حذف جوش و برش PCB در تولید الکترونیک استفاده می شود.

برش پارچه و حکاکی چرم از پوشاک و لوازم جانبی سفارشی پشتیبانی می کند.

مدل های معماری، نمونه های اولیه مکانیکی و تولید محدود را تسهیل می کند.

پردازش موثر عبارت است از:

• کاغذ:کارت های پیچیده و نقاشی روی کاغذ
• کاردستاک:بسته بندی و نمایش
• پارچه:پارچه ها و الگوهای سفارشی
• آکریلیک نازک:نشانه گذاری و اجزای کوچک
• چوب:چوب های ضد لک، MDF و بالسا برای صنایع دستی

عینک های ایمنی تخصصی برای جلوگیری از آسیب به شبکیه در اثر قرار گرفتن در معرض لیزر اجباری است.

جریان هوا مناسب برای حذف دود و گاز های برش ضروری است.

مواد قابل احتراق را دور نگه دارید و تجهیزات خاموش کننده آتش را در دسترس نگه دارید.

بازرسی منظم اجزای لیزر و سیستم های خنک کننده عملکرد مطلوب را تضمین می کند.

در حالی که قادر به حکاکی فلزات نازک است، برش موثر نیاز به سیستم های قدرتمندتر دارد.

دستگاه های برش دهنده با قدرت بالاتر مواد ضخیم تری را پردازش می کنند، در حالی که واحدهای 5W جزئیات برتر را در زیرپوش های نازک ارائه می دهند.

پیشرفت در اتوماسیون، ادغام و اتصال، کاربردهای سیستم های لیزر فشرده را گسترش می دهد. رشد بازار در سراسر خلاقیت، صنعتی،و بخش های آموزشی به عنوان تقاضا برای تولید سفارشی افزایش می یابد.