산업 제조업에서 레이저 표시 기술은 높은 정확성, 효율성 및 비접촉 작업의 장점으로 인해 전통적인 표시 방법을 점점 더 대체하고 있습니다.많은 레이저 표시 기계가 시장에 있습니다., 가장 적합한 장비를 선택하는 것은 많은 기업에 대한 도전이되었습니다. 이 기사에서는 세 가지 주요 레이저 표시 기술을 깊이 분석합니다.자외선 레이저, 및 CO2 레이저의 원칙, 성능 및 응용을 비교하여 장비 선택에 대한 전문적인 지침을 제공합니다.
레이저 표시 기계는 다른 분류 표준에 따라 다양한 방식으로 분류 될 수 있습니다.
이 문서에서는 레이저 소스에 따라 분류되는 세 가지 주요 레이저 표시 기술을 집중합니다.
섬유 레이저 표시 기계는 현재 시장에서 가장 널리 사용되는 레이저 표시 장비입니다.그들은 광섬유 레이저를 광원으로 사용하고 표시를 위해 고속 스캔 갤바노미터 시스템을 사용합니다작동 원리는 반도체 레이저에서 방출되는 빛을 광섬유를 통해 전송하고 증폭시키는 것을 포함하고 있으며, 이는 표시를 위해 재료 표면에 집중됩니다.
작동 원리:섬유 레이저는 희토류가 첨가된 섬유 (예: 에르비움 또는 이터비움) 를 가이드 매체로 사용합니다. 반도체 레이저로 펌프하면 섬유 내에서 자극된 방출이 발생합니다.레이저 증폭 및 출력을 발생레이저 빔은 그 다음 모양을 만들고 표시를 위해 작업 조각 표면에 초점을 맞춘다.
주요 장점:
적합 한 재료:스테인리스 스틸, 탄소 스틸, 알루미늄, 구리, 금, 은 및 플라스틱을 포함한 다양한 금속 및 일부 비 금속 물질.
전형적인 응용 프로그램:심도, 부드러움 및 정밀도를 높여야하는 분야, 예를 들어 휴대 전화 부품, 시계, 폼, 통합 회로 및 휴대 전화 버튼.섬유 레이저는 또한 전통적인 램프 펌프 또는 반도체 표시 기계보다 3-12 배 더 빠른 속도로 금속 및 플라스틱 표면에 비트맵 패턴을 표시 할 수 있습니다..
자외선 (UV) 레이저 표시 기계, 또한 차가운 표시 기술이라고, UV 레이저를 광원으로 사용 하 고 표시를 위해 광 화학적 절제 사용. 섬유 및 CO2 레이저와 비교 하면,자외선 레이저 는 파장 이 짧고 에너지 도 높다, 더 세밀하고 명확한 표시를 가능하게합니다.
작동 원리:자외선 레이저 표시 기계는 고에너지 자외선 복사를 사용하여 재료의 분자 결합을 직접 깨고 증발 또는 껍질을 벗겨 표면 표지를 만듭니다.짧은 파장은 더 작은 집중 점과 더 높은 에너지 밀도를 허용합니다., 최소 열 영향을 받는 구역으로 더 세밀한 표시를 제공합니다.
주요 장점:
적합 한 재료:플라스틱, 유리, 세라믹, 종이와 같은 열에 민감한 물질은 물론 고정도 표시가 필요한 금속도 포함됩니다.
전형적인 응용 프로그램:전자 부품, 통합 회로, 휴대전화 케이스, LCD 화면, 식품 포장 및 의약품 포장, 특히 비금속 물질에 세밀한 표시를 위해.
이산화탄소 레이저 표시 기계는 이산화탄소 가스를 작업 매체로 사용하고, 이산화탄소 금속 레이저, 빔 확장 집중 광 시스템 및 고속 갈바노미터 스캐너를 갖추고 있습니다.이 기계들은 안정적인 성능을 제공합니다.이산화탄소 레이저는 중부 적외선 범위에서 10.64μm 파장에서 작동하여 높은 전력 및 전기 광 변환 효율을 제공합니다.
작동 원리:이산화탄소 레이저는 이산화탄소 가스의 전기 방출 흥분으로 레이저 빔을 생성합니다. 출력 빔은 확장되고 작업 조각 표면에 집중되어 급속한 가열, 증발,그리고 표식을 만들기 위해 절제.
주요 장점:
적합 한 재료:주로 목재, 가죽, 종이, 플라스틱, 유리 및 아크릴 등 비금속 물질.
전형적인 응용 프로그램:수공예품, 가죽품, 의류, 식품 포장, 의약품 포장 및 전자 부품, 특히 비금속 물질에 대면적 및 깊은 표시를위한 제품.
레이저 마크 머신 을 선택 할 때 다음 과 같은 요인 들 을 고려 하십시오.
섬유 레이저, 자외선 레이저, CO2 레이저 마크링 기술은 각기 다른 재료와 응용 분야에 대해 다른 장점을 제공합니다.적절 한 장비 를 선택 하는 것 은 특정 필요 와 운영 요구 사항 을 신중 하게 고려 하는 것 이다이 포괄적 인 분석은 레이저 표시 기술 채택에 대한 정보적 의사 결정에 귀중한 통찰력을 제공하는 것을 목표로합니다.
