Avec l'amélioration de la fabrication vers la "précision et l'automatisation",Un dispositif de marquage laser intelligent intégrant le positionnement visuel et les opérations de la chaîne de montage a récemment été officiellement lancé sur le marché., offrant aux petits et moyens fabricants dans les domaines du matériel, de l'électronique, de l'emballage et plus encore une nouvelle solution pour réduire les coûts et accroître l'efficacité.
Le point fort de cette machine de marquage laser visuel réside dans sa "adaptation intelligente": équipé d'un système de vision par caméra industrielle haute définition, l'appareil est capable de reconnaître automatiquement la position et la forme de la pièce à usiner, obtenant un marquage de haute précision avec ±0.01 mm de précision sans étalonnage manuel, réduisant considérablement le taux de ferraille des produits causé par des déviations de positionnement dans les équipements traditionnels.support de fonctionnement continu par lots, et une seule personne peut atteindre la capacité de production qui nécessitait trois personnes, ce qui entraîne une augmentation de l'efficacité de la production de plus de 200%.
Du point de vue des scénarios d'application,la "compatibilité matérielle" de ce dispositif couvre les besoins de l'industrie manufacturière: il peut non seulement compléter le codage des spécifications des accessoires matériels et des composants électroniques sur des matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre,mais aussi réaliser une gravure de logo sur des matériaux non métalliques tels que l'acryliqueL'effet de marquage est clair et résistant à l'usure, sans pollution par l'encre,répondant aux normes environnementales des industries telles que l'alimentation et les cosmétiques.
"Auparavant, lorsque nous assignions des numéros de série aux circuits imprimés, nous devions les aligner manuellement un par un, et nous ne pouvions produire que 500 pièces par jour.d'une largeur n'excédant pas 1 mmNous pouvons produire 1500 pièces par jour, et il n'y a pas de produits défectueux", a révélé le chef d'une usine de composants électroniques dans le delta du Pearl River.les coûts de main-d'œuvre de l'usine ont diminué de 40%, et le cycle de livraison a été réduit de 30%.
Selon le fabricant de l'équipement, cette machine de marquage adopte un corps intégré en acier laminé à froid épaissi, couplé à un système de refroidissement à air,Capable d'un fonctionnement stable pendant 8 heures consécutivesIl fournit également un support de service, y compris "la fabrication d'échantillons gratuits, le débogage sur place, et une garantie d'un an pour les composants de base".il a reçu des commandes en vrac d'entreprises manufacturières dans les régions du delta du fleuve Yangtsé et du delta du fleuve Perle, et devrait devenir l'un des équipements populaires pour la "transformation intelligente" parmi les petites et moyennes entreprises manufacturières.