مقایسه لیزرهای فیبر CO2 و دیود برای علامت گذاری فلز

بارکد ها، شماره های سریال و لوگوها به عنوان شناسه های دائمی که قابلیت ردیابی و ارزش نام تجاری را به قطعات فلزی فراهم می کنند، عمل می کنند.حکاکی لیزر به عنوان راه حل ایده آل برای ایجاد اینبا این حال، با وجود فناوری های لیزری متعدد که در دسترس هستند، از جمله لیزرهای CO2، فیبر و دیود، انتخاب سیستم مناسب نیاز به بررسی دقیق دارد.

در حالی که لیزرهای فیبر بر کاربردهای حکاکی فلز تسلط دارند، لیزرهای دیود و CO2 هر کدام مزایای منحصر به فرد را ارائه می دهند.این تجزیه و تحلیل ویژگی های فنی و موارد بهینه استفاده از هر سه فناوری را بررسی می کند.

لیزرهای فیبر انتخاب برتر برای علامت گذاری فلز را نشان می دهند، که سرعت، دقت و بهره وری عملیاتی برتر را ارائه می دهند.این سیستم ها از فیبر یتربیوم (Yb) استفاده می کنند تا لیزری با طول موج 1064nm تولید کنند که به طور موثر با مواد فلزی تعامل دارد.این فناوری تقریباً برای تمام انواع فلزات قابل استفاده است، از جمله:

• آلومینیوم و آلومینیوم آنودیزه شده
• انواع فولاد و فولاد ضد زنگ
• آلیاژهای منیزیم، سرب، روی و مس

لیزرهای فیبر سه تکنیک اصلی علامت گذاری فلز را پشتیبانی می کنند:

• لیزر حکاکی:ایجاد علامت های سیاه و سفید با کنتراست بالا با تغییر میکروسروکتور سطح. اثرات سفید ناشی از انعکاس پخش می شود، در حالی که علامت های سیاه زمانی شکل می گیرند که نور در ساختارهای سطح گیر می کند.
• حکاکی عمیق:لایه های مواد را از طریق تبخیر از بین می برد و نشانه های ماندگار مقاوم در برابر لباس و پس از پردازش را تولید می کند.
• ليزری:باعث ایجاد علامت های سیاه زیر سطح روی فلزات آهن توسط اکسیداسیون کنترل شده و حفظ بافت اولیه سطح می شود.

یک سیستم لیزر فیبر تک می تواند هر سه فرآیند را از طریق تنظیم پارامتر انجام دهد. مارکرهای لیزر فیبر درجه صنعتی به طور معمول در حدود 120 دلار شروع می شوند.000، در حالیکه مدل های بنچ تاپ از ۵۰۰۰ تا ۲۵ دلار هستند000.

با طول موج 10.6μm که فلزات به طور ضعیف جذب می کنند، لیزرهای CO2 نیاز به روش های جایگزین برای علامت گذاری فلزی دارند:

• حذف پوشش:به طور انتخابی درمان های سطحی بر روی آلومینیوم آنودیزه شده یا فولاد ضد زنگ پوشانده شده با پودر را حذف می کند، ایجاد کنتراست بدون تغییر فلز.
• پیوند شیمیایی:نیاز به ترکیبات مشخص کننده تخصصی دارد (به عنوان مثال CerMark) که هنگام فعال شدن توسط لیزر به سطوح فلزی متصل می شوند.

لیزرهای CO2 در درجه اول با مواد غیر فلزی مانند چوب، آکریلیک و چرم برجسته می شوند.

لیزرهای دیود راه حل های قابل توجهی برای علامت گذاری فلز (برخی کمتر از 1000 دلار) با قدرت و دقت کاهش یافته را ارائه می دهند. تغییرات اصلی شامل:

• علامت گذاری مستقیم:دیود های 1064nm می توانند فلزات را شبیه لیزرهای فیبر حکاکی کنند، با محدودیت های عملکرد.
• علامت گذاری با کمک:دیود های با طول موج کوتاه تر (400-500nm) نیاز به ترکیبات علامت گذاری مانند سیستم های CO2 دارند.

لیزرهای دیود با فیبر، کیفیت پرتو را برای افزایش دقت علامت گذاری بهبود می بخشند.

قیمت مارکر های لیزر فلزی از صدها تا صدها هزار دلار می باشد.

1. تکنولوژی لیزر:سیستم های فیبر، قیمت های فوق العاده ای را تعیین می کنند اما عملکرد برتر و هزینه های عملیاتی پایین تری را ارائه می دهند.
2. قدرت لیزر:قدرت بالاتر امکان پردازش سریعتر را فراهم می کند اما هزینه تجهیزات را افزایش می دهد.
3. ویژگی های ایمنی:محفظه های کلاس 1 و سیستم های استخراج دود هزینه را افزایش می دهند اما خطرات ایمنی را کاهش می دهند.
4. سیستم های خنک کننده:مدیریت پیشرفته حرارتی طول عمر عملیاتی را افزایش می دهد.
5. اجزای نوری:اپتیک های با کیفیت بالا باعث می شود که عملکرد پرتو ثابت و طول عمر داشته باشد.
6. قابلیت های اتوماسیون:ادغام رباتیک و بارگذاری خودکار باعث افزایش سرعت تولید می شود.
7. ابعاد منطقه کاری:میدان های بزرگ تر نشان دادن اجزای بزرگتر را در بر می گیرد.
8. رابط کاربری:کنترل های شهودی کار را برای غیر متخصصان ساده می کنند.
9. پروتکل های ارتباطی:سازگاری شبکه های صنعتی امکان ادغام خط تولید را فراهم می کند.
10. دوام ساختاری:طرح های محکم در برابر محیط های سخت صنعتی مقاومت می کنند.
11. کنترل کیفیت:سیستم های بینایی یکپارچه دقت علامت گذاری را تایید می کنند.

سیستم های درجه صنعتی شامل ویژگی هایی مانند تعدیل پالس برای علامت گذاری با سرعت بالا، نوری دقیق، سیستم های ایمنی یکپارچه،و بررسی کیفیت خودکار برای اطمینان از نتایج سازگار در محیط های تولید.