logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์
รายละเอียดบล็อก
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

เปรียบเทียบเลเซอร์ไฟเบอร์ CO2 และไดโอดสำหรับการมาร์กโลหะ

เปรียบเทียบเลเซอร์ไฟเบอร์ CO2 และไดโอดสำหรับการมาร์กโลหะ

2025-10-23

บาร์โค้ด หมายเลขซีเรียล และโลโก้ ทำหน้าที่เป็นตัวระบุถาวรที่ให้การตรวจสอบย้อนกลับและมูลค่าแบรนด์แก่ส่วนประกอบโลหะ ในบรรดาวิธีการทำเครื่องหมายต่างๆ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสร้างเครื่องหมายที่แม่นยำและทนทานเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม ด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์หลายแบบที่มีอยู่—รวมถึงเลเซอร์ CO₂ ไฟเบอร์ และไดโอด—การเลือกระบบที่เหมาะสมต้องพิจารณาอย่างรอบคอบ

เทคโนโลยีเลเซอร์สามแบบสำหรับการทำเครื่องหมายโลหะ

ในขณะที่เลเซอร์ไฟเบอร์ครอบงำการใช้งานการแกะสลักโลหะ เลเซอร์ CO₂ และไดโอดแต่ละตัวมีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใคร การวิเคราะห์นี้จะตรวจสอบลักษณะทางเทคนิคและกรณีการใช้งานที่ดีที่สุดสำหรับเทคโนโลยีทั้งสาม

เครื่องแกะสลักเลเซอร์ไฟเบอร์: ความแม่นยำ ความเร็ว และประสิทธิภาพ

เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นตัวเลือกอันดับหนึ่งสำหรับการทำเครื่องหมายโลหะ โดยให้ความเร็ว ความแม่นยำ และประสิทธิภาพในการทำงานที่เหนือกว่า ระบบเหล่านี้ใช้ไฟเบอร์ที่เจือด้วยอิเทอร์เบียม (Yb) เพื่อสร้างเลเซอร์ความยาวคลื่น 1064nm ซึ่งทำปฏิกิริยากับวัสดุโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีนี้รองรับโลหะเกือบทุกชนิด รวมถึง:

  • อะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมอโนไดซ์
  • เหล็กกล้าเกรดต่างๆ และสแตนเลส
  • แมกนีเซียม ตะกั่ว สังกะสี และโลหะผสมทองแดง

เลเซอร์ไฟเบอร์รองรับเทคนิคการทำเครื่องหมายโลหะหลักสามแบบ:

  • การกัดด้วยเลเซอร์: สร้างเครื่องหมายสีดำ/ขาวที่มีคอนทราสต์สูงโดยการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคของพื้นผิว เอฟเฟกต์สีขาวเกิดจากการสะท้อนแบบกระจาย ในขณะที่เครื่องหมายสีดำก่อตัวขึ้นเมื่อแสงติดอยู่ในโครงสร้างพื้นผิว
  • การแกะสลักแบบลึก: กำจัดชั้นวัสดุผ่านการระเหย ทำให้เกิดเครื่องหมายที่ทนทานต่อการสึกหรอและการประมวลผลหลังการประมวลผล
  • การอบอ่อนด้วยเลเซอร์: สร้างเครื่องหมายสีดำใต้พื้นผิวบนโลหะเหล็กโดยการออกซิเดชันแบบควบคุม รักษาพื้นผิวเดิม

ระบบเลเซอร์ไฟเบอร์เดียวสามารถดำเนินการทั้งสามกระบวนการได้โดยการปรับพารามิเตอร์ เครื่องหมายเลเซอร์ไฟเบอร์เกรดอุตสาหกรรมโดยทั่วไปเริ่มต้นที่ประมาณ $120,000 ในขณะที่รุ่นตั้งโต๊ะมีราคาตั้งแต่ $5,000 ถึง $25,000

ระบบเลเซอร์ CO₂: ความสามารถในการทำเครื่องหมายโลหะแบบจำกัด

ด้วยความยาวคลื่น 10.6μm ที่โลหะดูดซับได้ไม่ดี เลเซอร์ CO₂ จึงต้องใช้วิธีการอื่นสำหรับการทำเครื่องหมายโลหะ:

  • การกำจัดสารเคลือบ: เลือกกำจัดสารเคลือบบนอะลูมิเนียมอโนไดซ์หรือสแตนเลสเคลือบผง สร้างคอนทราสต์โดยไม่ต้องดัดแปลงโลหะ
  • การยึดติดทางเคมี: ต้องใช้สารประกอบทำเครื่องหมายพิเศษ (เช่น CerMark) ที่ยึดติดกับพื้นผิวโลหะเมื่อเปิดใช้งานด้วยเลเซอร์

เลเซอร์ CO₂ ทำได้ดีที่สุดกับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้ อะคริลิก และหนัง

เครื่องแกะสลักเลเซอร์ไดโอด: ตัวเลือกระดับเริ่มต้นที่คุ้มค่า

เลเซอร์ไดโอดนำเสนอโซลูชันการทำเครื่องหมายโลหะราคาไม่แพง (บางรุ่นต่ำกว่า $1,000) พร้อมกำลังและความแม่นยำที่ลดลง ตัวแปรหลัก ได้แก่:

  • การทำเครื่องหมายโดยตรง: ไดโอด 1064nm สามารถแกะสลักโลหะได้คล้ายกับเลเซอร์ไฟเบอร์ โดยมีข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพ
  • การทำเครื่องหมายแบบช่วย: ไดโอดความยาวคลื่นสั้นกว่า (400-500nm) ต้องใช้สารประกอบทำเครื่องหมาย เช่น ระบบ CO₂

เลเซอร์ไดโอดที่เชื่อมต่อด้วยไฟเบอร์ช่วยปรับปรุงคุณภาพของลำแสงเพื่อเพิ่มความแม่นยำในการทำเครื่องหมาย

ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อต้นทุนระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์

ราคาสำหรับเครื่องหมายเลเซอร์โลหะมีตั้งแต่หลายร้อยถึงหลายแสนดอลลาร์ ปัจจัยสำคัญสิบเอ็ดประการกำหนดราคาของระบบ:

  1. เทคโนโลยีเลเซอร์: ระบบไฟเบอร์มีราคาพรีเมียม แต่ให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า
  2. กำลังเลเซอร์: วัตต์ที่สูงขึ้นช่วยให้ประมวลผลได้เร็วขึ้น แต่เพิ่มต้นทุนอุปกรณ์
  3. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ตู้ Class 1 และระบบสกัดควันเพิ่มต้นทุน แต่ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
  4. ระบบระบายความร้อน: การจัดการความร้อนขั้นสูงช่วยยืดระยะเวลาการทำงาน
  5. ส่วนประกอบทางแสง: ออปติกคุณภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของลำแสงที่สม่ำเสมอและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
  6. ความสามารถในการทำงานอัตโนมัติ: การรวมหุ่นยนต์และการโหลดอัตโนมัติช่วยเพิ่มปริมาณงาน
  7. ขนาดพื้นที่ทำงาน: ช่องทำเครื่องหมายที่ใหญ่ขึ้นรองรับส่วนประกอบที่ใหญ่ขึ้น
  8. ส่วนต่อประสานผู้ใช้: การควบคุมที่ใช้งานง่ายช่วยลดความซับซ้อนในการทำงานสำหรับผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพ
  9. โปรโตคอลการสื่อสาร: ความเข้ากันได้ของเครือข่ายอุตสาหกรรมช่วยให้สามารถรวมสายการผลิตได้
  10. ความทนทานในการก่อสร้าง: การออกแบบที่ทนทานทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง
  11. การตรวจสอบคุณภาพ: ระบบวิทัศน์แบบบูรณาการตรวจสอบความถูกต้องของการทำเครื่องหมาย
ผู้ผลิตระบบทำเครื่องหมายเลเซอร์โลหะชั้นนำ
ผู้ผลิต ประเภทระบบ แหล่งกำเนิดเลเซอร์ กำลังไฟสูงสุด
Laserax เวิร์กสเตชัน โซลูชันอัตโนมัติ ไฟเบอร์ 1000W
xTool ตั้งโต๊ะ พกพา CO₂, ไดโอด 55W
Trotec ตั้งโต๊ะ CNC เวิร์กสเตชัน CO₂, ไฟเบอร์ 120W
Epilog ตั้งโต๊ะ เวิร์กสเตชัน CO₂, ไฟเบอร์ 120W
Keyence หัวเลเซอร์ CO₂, ไฟเบอร์, UV 50W

ระบบเกรดอุตสาหกรรมมีคุณสมบัติต่างๆ เช่น การปรับพัลส์เพื่อการทำเครื่องหมายความเร็วสูง ออปติกที่มีความแม่นยำ ระบบความปลอดภัยแบบบูรณาการ และการตรวจสอบคุณภาพอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมการผลิต