회사 로고, 개인 서명 또는 예술적 디자인 등 복잡한 패턴을 드러내기 위해 레이저로 세심하게 조각된 수정처럼 투명한 아크릴 작품을 상상해 보십시오. 각 세부 사항이 완벽하게 렌더링됩니다. 빛과 그림자의 상호작용은 숨막히는 시각적 효과를 만들어냅니다. 그러나 많은 사람들이 투명한 아크릴을 레이저 조각할 때 거친 가장자리, 흐릿한 조각, 심지어 타는 듯한 변형 등의 문제에 직면합니다.
이 종합 가이드에서는 재료 선택, 매개변수 구성, 장비 선택 및 완벽한 결과를 얻기 위한 실용적인 팁을 다루면서 투명한 아크릴 레이저 조각을 위한 전문적인 기술을 보여줍니다.
아크릴(PMMA 또는 플렉시유리)은 광학적 선명도, 내후성, 가공성 및 비용 효율성으로 인해 가치가 높은 투명한 열가소성 폴리머입니다. 비접촉식 처리 방법인 레이저 조각은 아크릴 절단, 조각 및 마킹에 대한 정밀도, 속도 및 유연성을 제공합니다.
그러나 투명 아크릴은 독특한 문제를 안고 있습니다. 투명성이 높기 때문에 레이저 빔이 재료를 관통하여 에너지를 분산시키고 조각 선명도를 저하시킵니다. 또한 아크릴의 열 민감도는 과도한 레이저 전력으로 인해 녹거나 휘거나 연소될 수 있음을 의미합니다. 전문가 수준의 결과를 얻으려면 이러한 기술적인 뉘앙스를 마스터하는 것이 필수적입니다.
모든 아크릴이 레이저 응용 분야에서 동일하게 작동하는 것은 아닙니다. 시장은 조각 결과에 큰 영향을 미치는 뚜렷한 특성을 지닌 두 가지 기본 유형을 제공합니다.
주형에서 액체 단량체 중합을 통해 제조됨, 캐스트 아크릴 특징:
용융된 재료를 다이에 밀어 넣어 생산되는 압출 아크릴은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
다음을 기준으로 유형을 구별하세요.
조각 품질을 결정하는 세 가지 주요 매개변수는 다음과 같습니다.
에너지 전달을 제어합니다. 과도한 힘은 화상을 유발합니다. 전력이 부족하여 표시에 실패합니다. 캐스트 아크릴의 경우 다중 패스로 전력을 낮추면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
빔 체류 시간을 결정합니다. 느린 속도는 과열 위험이 있습니다. 빠른 속도에서는 희미한 자국이 남습니다. 여러 패스를 사용하는 중간 속도가 이상적입니다.
세부 정밀도에 영향을 미칩니다. 높은 DPI(300+)는 불필요한 에너지 입력 없이 선명도를 보장합니다.
CO2 레이저를 사용하는 6.35mm 캐스트 아크릴의 경우:
다음과 같은 방법으로 무광택 마감을 달성하세요.
해결책:전력 증가, 속도 감소, 초점 확인
해결책:출력 감소, 공기 보조 증가
100W CO2 레이저를 사용하는 10mm 캐스트 아크릴:
향후 발전에는 다음이 포함될 수 있습니다.
