logo
transparent transparent
Szczegóły wiadomości
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Nowości Created with Pixso.

Przewodnik do grawerowania laserowego przezroczystego akrylu dla precyzyjnych wyników

Przewodnik do grawerowania laserowego przezroczystego akrylu dla precyzyjnych wyników

2026-01-02

Wyobraź sobie krystalicznie czyste dzieło sztuki z akrylu, starannie wyrzeźbione laserowo, aby ujawnić skomplikowane wzory - czy to logo firmy, spersonalizowane podpisy, czy artystyczne wzory - każdy szczegół doskonale odwzorowany.Jednakże wiele osób napotyka wyzwania podczas grawerowania przez laser przezroczystego akrylu: szorstkie krawędzie, niewyraźne grawerowania,lub nawet spalanie i deformacja.

Niniejszy kompleksowy przewodnik przedstawia profesjonalne techniki grawerowania laserowego przezroczystego akrylu, obejmujące wybór materiału, konfigurację parametrów, wybór sprzętu,i praktyczne wskazówki, aby osiągnąć bezbłędne wyniki.

Wprowadzenie: Pociąg i wyzwania rysowania akrylowego

Akrylowy (PMMA lub pleksyglas) jest przezroczystego polimeru termoplastycznego ceniony za jego przejrzystość optyczną, odporność na warunki pogodowe, obrabialność i opłacalność.jako metoda przetwarzania bez kontaktuOferuje precyzję, szybkość i elastyczność do cięcia, grawerowania i oznakowania akrylu.

Jednakże przezroczyste akrylowe tworzywa stwarzają wyjątkowe wyzwania.W związku z wrażliwością termiczną akrylu, nadmierna moc lasera może spowodować topnienie.Zrozumienie tych technicznych niuansów jest niezbędne do uzyskania profesjonalnych wyników.

Rozdział 1: Wybór materiału Fundament sukcesu

Na rynku dostępne są dwa podstawowe typy o różnych cechach, które znacząco wpływają na wyniki grawerowania.

1.1 Odlewany akryl: najlepszy wybór w grawerowaniu

Produkowane poprzez polimeryzację ciekłego monomeru w formie, z odlewanym akrylem:

  • Jednolita struktura molekularna:Minimalizuje napięcie wewnętrzne, zapobiegając deformacji podczas grawerowania
  • Wyższa jakość grawerowania:Wywołuje drobne, spójne efekty białej mrożarki, które zwiększają wymiarowość
  • Stabilność chemiczna:Odporny na degradację przez produkty uboczne lasera
  • Wyższe koszty:Odzwierciedla bardziej złożony proces produkcji
1.2 Ekstruowany akrylowy: zoptymalizowany do cięcia

Pozostałe, o masie przekraczającej 1 mm

  • Efektywność kosztowa:Produkcja ciągła obniża koszty produkcji
  • Czyste krawędzie tnące:Zapewnia płynne, przejrzyste wyniki, idealne dla precyzyjnych części
  • Ograniczone możliwości grawerowania:Tworzy przejrzyste oznakowania o słabiej widoczności
1.3 Metody identyfikacji

Rozróżnić rodzaje:

  • Badanie krawędzi (odlewy mają niepolerowane krawędzie)
  • Zapach w trakcie przetwarzania (odlewy emitują owocowe nuty)
  • Konstrukcja powierzchni (wytryskany może wykazywać słabe prążki)
  • Etykietowanie producenta
Rozdział 2: Optymalizacja parametrów

Trzy kluczowe parametry regulują jakość grawerowania:

2.1 Moc lasera (wat)

W przypadku odlewanego akrylu, niższa moc z wieloma przejściami daje najlepsze wyniki.

2.2 Prędkość grawerowania (mm/s)

Określa czas pobytu wiązki. Niskie prędkości zagrażają przegrzaniu; szybkie prędkości wytwarzają słabe ślady. Średnie prędkości z wieloma przejściami są idealne.

2.3 Rozdzielczość DPI

Wysoki DPI (300+) zapewnia ostrość bez niepotrzebnego zużycia energii.

Parametry próbki (laser CO2 o mocy 100 W)
  • Prędkość: ~ 30 mm/s
  • Moc: ~ 19%
  • DPI: ~ 300
Rozdział 3: Porównanie urządzeń CO2 vs. Diody laserowe
3.1 Lasery CO2 (długość fali 10,6 μm)
  • Zakres mocy 25-150 W
  • Doskonała absorpcja akrylu
  • Wyniki na poziomie zawodowym
3.2 Lasery diodowe (długość fali 405-450 nm)
  • Opcja przyjazna dla budżetu
  • Kompaktowy rozmiar
  • Wymaga obróbki powierzchni akrylu
Rozdział 4: Techniki cięcia

W przypadku akrylu odlewanego 6,35 mm z laserem CO2:

  • Moc: 90-93%
  • Prędkość: 25 mm/s
  • 3 "obiektyw ostrości zaleca się
Rozdział 5: Stworzenie efektów zamarznięcia

Osiągnięcie matów poprzez:

  • Mniejsza moc (19-20%)
  • Większa prędkość (~ 300 mm/s)
  • Wielokrotne przejścia światła
Rozdział 6: Wskazówki dla specjalistów
  1. Zawsze testować na złomach
  2. Utrzymanie optymalnej pozycji ostrości
  3. W celu zapobiegania oparzeniom należy użyć pomocy powietrza.
  4. Regularnie czyścić optykę
  5. Priorytetowe jest wentylacja i ochrona oczu
Rozdział 7: Rozwiązywanie problemów
Niewyraźne graffiti

Rozwiązanie:Zwiększ moc, zmniejsz prędkość, sprawdź ostrość

Spalone krawędzie

Rozwiązanie:Zmniejszyć moc, zwiększyć wsparcie powietrzne

Rozdział 8: Badania przypadków
8.1 Trofeum na zamówienie

10 mm odlewanego akrylu z laserem CO2 o mocy 100 W:

  • Przecinek: 90% mocy @ 20mm/s
  • Grawiatura: 20% mocy @ 300mm/s
Rozdział 9: Perspektywy przemysłu

Przyszłe osiągnięcia mogą obejmować:

  • Lasery o wyższej precyzji
  • Optymalizacja parametrów wspomagana AI
  • Specjalne preparaty akrylowe
Załącznik: Terminologia
  • Wyrzucony akrylowy:Pozostałe, o masie przekraczającej 10 kg
  • Efekt zamrożenia:Tekstura powierzchni matowej
  • Asystent gazu:Zapobiega spalanie materiału