logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์
รายละเอียดข่าว
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ข่าว Created with Pixso.

คู่มือสําหรับเลเซอร์สลักอะคริลิคใสเพื่อผลลัพธ์แม่นยํา

คู่มือสําหรับเลเซอร์สลักอะคริลิคใสเพื่อผลลัพธ์แม่นยํา

2026-01-02

ลองจินตนาการถึงงานศิลปะแอคริลิกที่ชัดเจนอย่างกระจ่าง โดยเลเซอร์ เพื่อแสดงลักษณะที่ซับซ้อน ไม่ว่าจะเป็นโลโก้ของบริษัท หรือลายเซ็นส่วนบุคคล หรือการออกแบบศิลปะ ทุกรายละเอียดถูกแสดงให้ชัดเจน.การปฏิสัมพันธ์ของแสงและเงา สร้างผลกระทบทางการมองเห็นที่น่าตื่นเต้น แต่หลายคนพบกับปัญหาในการเลเซอร์ฉลากอะคริลิกโปร่ง: ขอบหยาบหรือแม้กระทั่งการเผาไหม้และการบิดเบือน.

คู่มือที่ครบถ้วนนี้แสดงเทคนิคมืออาชีพสําหรับเลเซอร์ฉลากอะคริลิคโปร่งและคําแนะนําเชิงปฏิบัติการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่ผิดพลาด.

คํา เผย: ความ ชื่นชอบ และ ความ ท้าทาย ของ การ ตัด อะคริลิค

อาคริลิค (PMMA หรือเพล็กซี่กลาส) เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกโปร่งที่มีคุณค่าสําหรับความชัดเจนทางแสง, ความทนทานต่อสภาพอากาศ, การแปรรูปและประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายเป็นวิธีการแปรรูปที่ไม่ติดต่อ, ให้ความแม่นยํา ความเร็ว และความยืดหยุ่นในการตัด, การฉลากและการติดป้าย

อย่างไรก็ตาม แอคริลิกโปร่งใสมีปัญหาพิเศษ. ความโปร่งใสสูงของมันทําให้รังสีเลเซอร์สามารถเจาะเข้าไปในวัสดุ, ขยายพลังงานและเสี่ยงความชัดเจนการฉลาก. นอกจากนี้ความละเอียดความร้อนของอะคริลิค หมายถึงพลังงานเลเซอร์ที่เกินจะทําให้ละลายการทักษะความละเอียดทางเทคนิคเหล่านี้เป็นสิ่งจําเป็นในการผลิตผลงานระดับมืออาชีพ

บทที่ 1: การ เลือก วัสดุ

ไม่ใช้อัคริลิกทั้งหมดมีผลงานเท่ากันในการใช้งานเลเซอร์ ตลาดมี 2 ประเภทหลักที่มีลักษณะที่แตกต่างกัน

1.1 แอคริลิกหล่อ: การเลือกที่ดีที่สุดสําหรับการฉลาก

ผลิตโดยการพอลิเมอเรสโมเมอร์ของเหลวในหม้อ, มีลักษณะแอครีลหล่อ:

  • โครงสร้างโมเลกุลแบบเดียวกันลดความเครียดภายในให้น้อยที่สุด ป้องกันการบิดเบือนระหว่างการ grave
  • คุณภาพการฉลากสูงกว่าสร้างผลกระทบสีขาวที่สวยงามและสม่ําเสมอ ที่เพิ่มมิติ
  • ความมั่นคงทางเคมี:ทนต่อการทําลายจากผลิตภัณฑ์ข้างเคียงเลเซอร์
  • ค่าใช้จ่ายสูงขึ้น:สะท้อนกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนกว่า
1.2 อะคริลิคที่ถูกขีดออก: ปรับปรุงให้ดีที่สุดสําหรับการตัด

ผลิตโดยการผลักวัสดุหลอมผ่านหมึก, โปรแกรมแอครีล extruded:

  • ประสิทธิภาพการใช้จ่ายการผลิตต่อเนื่องลดต้นทุนการผลิต
  • ด้านตัดที่สะอาด:ส่งผลที่เรียบและโปร่งใส เหมาะสําหรับชิ้นส่วนความแม่นยํา
  • ความสามารถในการฉลากจํากัดสร้างเครื่องหมายโปร่งใสที่มีการมองเห็นที่ไม่ดี
1.3 วิธีการระบุ

การแยกแยกระหว่างประเภทโดย:

  • การตรวจสอบขอบ (หล่อมีขอบไม่เคลือบ)
  • กลิ่นระหว่างการแปรรูป (การโยนออกอากาศมีลักษณะเป็นผลไม้)
  • เนื้อผิว (กรองอาจแสดงลักษณะลักษณะเบา ๆ)
  • การติดป้ายของผู้ผลิต
บทที่ 2: การปรับปรุงพาราเมตร

ปริมาตรสําคัญสามประการควบคุมคุณภาพการฉลาก

2.1 พลังงานเลเซอร์ (Wattage)

ควบคุมการจัดส่งพลังงาน พลังงานที่เกินจะทําให้เกิดการเผาไหม้ พลังงานที่ไม่เพียงพอจะไม่สามารถทําเครื่องหมาย สําหรับอะคริลิคเหล็กเหล็กเหล็ก แรงงานที่ต่ํากว่าด้วยการผ่านหลายครั้งให้ผลผลดีที่สุด

2.2 ความเร็วการฉลาก (mm/s)

กําหนดเวลาการอยู่ของรังสี ความเร็วช้าเสี่ยงความร้อนเกิน ความเร็วสูงผลิตรอยเบา ความเร็วกลาง-เร็วที่มีการผ่านหลายครั้งเป็นที่เหมาะสม

2.3 ความละเอียด DPI

ส่งผลต่อความละเอียดความแม่นยํา DPI สูง (300+) รับประกันความคมโดยไม่ใช้พลังงานที่ไม่จําเป็น

ปริมาตรตัวอย่าง (เลเซอร์ CO2 100W)
  • ความเร็ว: ~ 30mm/s
  • พลังงาน: ~ 19%
  • DPI: ~ 300
บทที่ 3: การเปรียบเทียบอุปกรณ์ CO2 vs ไดโอเดสเลเซอร์
3.1 เลเซอร์ CO2 (ความยาวคลื่น 10.6μm)
  • ระยะกําลัง 25-150W
  • การดูดซึมอะคริลิคที่ดี
  • ผลงานระดับมืออาชีพ
3.2 ไดโอเดสเลเซอร์ (ความยาวคลื่น 405-450nm)
  • ตัวเลือกที่คุ้มกับงบประมาณ
  • ขนาดเล็ก
  • ต้องการการบําบัดพื้นผิวสําหรับอะคริลิค
บทที่ 4: เทคนิคการตัด

สําหรับอะคริลิคเหล็ก 6.35 มิลลิเมตรที่มีเลเซอร์ CO2:

  • พลังงาน: 90-93%
  • ความเร็ว: 25mm/s
  • แนะนําเลนส์จุดเฉพาะ 3"
บทที่ 5: การ สร้าง ผล ที่ เกิด จาก การ หนาว

ประสบความสําเร็จด้วยการ:

  • พลังงานต่ํากว่า (19-20%)
  • ความเร็วสูงขึ้น (~ 300mm/s)
  • การผ่านแสงหลายครั้ง
บทที่ 6: คําแนะนําทางมืออาชีพ
  1. ทดสอบกับวัสดุเศษเสมอ
  2. รักษาตําแหน่งจุดส่องที่ดีที่สุด
  3. ใช้อากาศช่วยป้องกันการเผาไหม้
  4. สะอาดสายตาเป็นประจํา
  5. ให้ความสําคัญกับการระบายอากาศ และการป้องกันตา
บทที่ 7: การแก้ไขปัญหา
ภาพสลักที่ไม่ชัดเจน

การแก้ไข:เพิ่มพลังงาน ลดความเร็ว พิสูจน์จุดประสงค์

ขอบที่เผาไหม้

การแก้ไข:ลดพลังงาน เพิ่มการสนับสนุนอากาศ

บทที่ 8: การศึกษากรณี
8.1 ทราฟฟี่ตามสั่ง

10 มิลลิเมตรเหล็กแอคริลิคกับเลเซอร์ CO2 100W:

  • การตัด: อํานาจ 90% @ 20mm/s
  • การฉลาก: กําลัง 20% @ 300mm/s
บทที่ 9: วิสัยทัศน์ของอุตสาหกรรม

ความก้าวหน้าในอนาคตอาจรวมถึง:

  • เลเซอร์ความละเอียดสูงกว่า
  • การปรับปรุงปารามิเตอร์ที่ได้รับการสนับสนุนจาก AI
  • สูตรอะคริลิคพิเศษ
รายละเอียด:
  • โกงอะคริลิค:โพลิเมอเรสในหมู
  • อิฟเฟ็คต์ของน้ําแข็ง:เนื้อผิวแมท
  • การช่วยก๊าซ:ป้องกันการเผาไหม้ของวัสดุ