Kesin sonuçlar için lazer kazımı açık akrilik rehberi

Karmaşık desenleri ortaya çıkarmak için lazerle dikkatlice oyulmuş kristal gibi berrak bir akrilik sanat eseri hayal edin. Şirket logoları, kişiselleştirilmiş imzalar ya da sanatsal tasarımlar olsun her detay mükemmel bir şekilde sunulmuştur..Işık ve gölgelerin etkileşimi nefes kesici bir görsel etki yaratır.Hatta kızarıp deformasyon da olabilir..

Bu kapsamlı kılavuz, malzeme seçimini, parametreler konfigürasyonunu, ekipman seçimlerini,ve kusursuz sonuçlar elde etmek için pratik ipuçları.

Akrilik (PMMA veya plexiglass), optik berraklığı, hava koşullarına dayanıklılığı, işlenebilirliği ve maliyet etkinliği nedeniyle değer verilen şeffaf bir termoplastik polimerdir.temassız işleme yöntemi olarak, akrilik kesme, oyma ve işaretleme için hassasiyet, hız ve esneklik sunar.

Bununla birlikte, şeffaf akrilik benzersiz zorluklarla karşı karşıyadır. Yüksek şeffaflığı lazer ışınlarının malzemeye nüfuz etmesine, enerjiyi dağıtmasına ve oyma berraklığını tehlikeye atmasına izin verir.Akrilik'in ısı hassasiyeti aşırı lazer gücünün erimeye neden olabileceği anlamına gelir.Bu teknik nüansların ustalığı profesyonel derecede sonuçlar elde etmek için gereklidir.

Tüm akrilikler lazer uygulamalarında eşit performans göstermez. Piyasa, gravür sonuçlarını önemli ölçüde etkileyen farklı özelliklere sahip iki ana tür sunar.

Kalıplarda sıvı monomer polimerizasyonu yoluyla üretilen, dökme akrilik özellikleri:

• Tekdüze moleküler yapı:İnceleme sırasında deformasyonun önlenmesi için, iç gerilimi en aza indirir
• Üstün gravür kalitesi:Boyutları artıran ince, tutarlı beyaz efektler üretir.
• Kimyasal istikrar:Lazer yan ürünlerinden kaynaklanan bozulmaya karşı dayanıklı
• Daha yüksek maliyet:Daha karmaşık üretim sürecini yansıtıyor

Erimiş malzemeyi matroslardan zorlayarak üretilen, ekstrüde akrilik teklifler:

• Maliyet etkinliği:Sürekli üretim üretim masraflarını düşürür
• Temiz kesme kenarları:Keskin parçalar için ideal olan pürüzsüz, şeffaf sonuçlar sağlar
• Sınırlı kazım yeteneği:Kötü görünürlük ile şeffaf işaretler oluşturur

Tipleri şöyle ayırt edin:

• Kenar incelemesi (yalıntının cilalanmamış kenarları vardır)
• İşleme sırasında koku (atış meyveli notlar verir)
• Yüzey dokuları (ekstrüde hafif çizgiler gösterebilir)
• Üreticinin etiketlemesi

Çizim kalitesini belirleyen üç temel parametre vardır:

Enerji dağıtımını kontrol eder. Aşırı güç yanmaya neden olur; yetersiz güç işaretlemeyi başarısız eder. Yıkılmış akrilik için, birden fazla geçişle daha düşük güç en iyi sonuçları verir.

Yayın kalış süresini belirler. Yavaş hızlarda aşırı ısınma riski vardır; hızlı hızlarda zayıf izler oluşur. Çoklu geçişlere sahip orta hızlı hızlar idealdir.

Yüksek DPI (300+) gereksiz enerji girişi olmadan keskinliği sağlar.

• Hız: ~30mm/s
• Güç: ~19%
• DPI: ~300

• Güç aralığı 25-150W
• Mükemmel akrilik emicilik
• Profesyonel düzeyde sonuçlar

• Bütçe dostu bir seçenek
• Kompakt boyut
• Akrilik için yüzey işleme gerektirir.

CO2 lazerli 6,35 mm döküm akrilik için:

• Güç: 90-93%
• Hız: 25mm/s
• 3'lü odak lensleri önerilir.

Mat bitirme elde etmek için:

• Düşük güç (19-20%)
• Daha yüksek hız (~ 300mm/s)
• Çoklu ışık geçişleri

1. Her zaman hurda malzemeleri üzerinde test edin.
2. En iyi odaklama pozisyonunu koruyun
3. Yanma önlemek için hava desteği kullanın
4. Gözleri düzenli olarak temizleyin.
5. Havalandırmayı ve göz korumasını ön planda tutun

Çözüm:Gücü artır, hızını azalt, odaklanmayı kontrol et.

Çözüm:Gücü azalt, hava desteğini arttır.

100W CO2 lazerli 10mm dökme akrilik:

• Kesim: % 90 güç @ 20mm/s
• Çizim: %20 güç @ 300mm/s

Gelecekteki gelişmeler şunları içerebilir:

• Daha yüksek hassasiyetli lazerler
• Yapay zeka destekli parametre optimizasyonu
• Özel akrilik formülasyonlar

• Akrilik döküm:Kalıplarda polimerize edilmiş
• Dondurma Etkisi:Mat yüzey dokusu
• Asistan Gaz:Malzeme yanmasını önler