क्या आपने कभी लेजर उत्कीर्णन और काटने में कई मापदंडों से अभिभूत महसूस किया है?और सामग्री डेटाबेस में अन्य सेटिंग्स भ्रमित हो सकता हैयह मार्गदर्शिका इन मापदंडों को स्पष्ट करेगी, जिससे आप आत्मविश्वास के साथ आश्चर्यजनक लेजर परियोजनाएं बनाने में मदद कर सकते हैं।
1ऊर्जा नियंत्रक
प्रतिशत (%) के रूप में व्यक्त शक्ति लेजर बीम की तीव्रता को निर्धारित करती है, जो सीधे उत्कीर्णन गहराई और काटने की क्षमता को प्रभावित करती है।पावर को एक नल की तरह सोचें - उच्च सेटिंग्स अधिक प्रवाह प्रदान करती हैं.
- उच्च शक्ति (लगभग 100%):लकड़ी या रबड़ के टिकट जैसी सामग्रियों पर गहरी उत्कीर्णन के लिए आदर्श। उच्च शक्ति स्पष्ट चिह्नों के लिए सामग्री को जल्दी से वाष्पित करती है।
- कम शक्ति (कम प्रतिशत):कागज या पतली फिल्मों जैसी गर्मी संवेदनशील सामग्री के लिए सबसे अच्छा। निचली सेटिंग्स सटीक सतह उपचार की अनुमति देते हुए जलने से रोकती हैं।
पेशेवर टिप:जब अनिश्चित हो, तो कम शक्ति से शुरू करें और भौतिक क्षति से बचने के लिए वांछित परिणाम प्राप्त करने तक धीरे-धीरे बढ़ाएं।
2गतिः गति की लय
गति नियंत्रित करती है कि लेजर सिर सामग्री की सतह पर कितनी तेजी से चलता है, एक्सपोजर समय निर्धारित करता है। तेज गति का मतलब है कम एक्सपोजर।
- उच्च गति (80-100%):बड़े क्षेत्र की उत्कीर्णन के लिए उपयुक्त जहां ठीक विवरण महत्वपूर्ण नहीं है, जैसे कि TroLase सामग्री पर। उत्पादन दक्षता में वृद्धि।
- कम गति (१०% से कम):लकड़ी पर विस्तृत पैटर्न या फोटो उत्कीर्णन के लिए आवश्यक। परिष्कृत बनावट के लिए गहन सामग्री बातचीत सुनिश्चित करता है।
कटौती के विचार:काटने के लिए आमतौर पर उत्कीर्णन की तुलना में बहुत धीमी गति की आवश्यकता होती है - अक्सर उत्कीर्णन गति का लगभग 10% - पूर्ण सामग्री प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए।
3पीपीआई/हर्ट्जः पल्स फ्रीक्वेंसी और लय
पीपीआई (ग्रिविंग)
उत्कीर्णन संकल्प निर्धारित करता है। उच्च PPI का अर्थ है चित्र पिक्सेल घनत्व के समान अधिक बारीक विवरण।
- इष्टतम परिणामों के लिए अपने डीपीआई (डॉट्स प्रति इंच) सेटिंग के बराबर या गुणकों के लिए पीपीआई सेट करें।
- कई सॉफ्टवेयर पैकेज स्वचालित रूप से डीपीआई सेटिंग्स से मेल खाने के लिए पीपीआई को समायोजित करते हैं।
हर्ट्ज (काटना)
काटने के दौरान ऊर्जा घनत्व को नियंत्रित करता है, प्रति सेकंड धड़कनों में मापा जाता है।
- CO2 लेजर:आमतौर पर 1,000-60,000 हर्ट्ज के बीच काम करते हैं।
- एक्रिलिक काटना:चिकनी किनारों के लिए 5,000-20,000 हर्ट्ज का प्रयोग करें।
- लकड़ी काटना:कम आवृत्तियों (लगभग 1,000 हर्ट्ज) से कार्निंग कम हो जाती है।
4पासः मल्टी-पास तकनीक
पास का तात्पर्य है कि लेजर अपने पथ को कितनी बार दोहराता है। कई बार पास करने से गहरी उत्कीर्णन या साफ कटौती हो सकती है।
- कई कम शक्ति/उच्च गति वाले पास अक्सर कुछ सामग्रियों के लिए एकल उच्च शक्ति/कम गति वाले पासों की तुलना में बेहतर परिणाम देते हैं।
- धीरे-धीरे सामग्री को हटाने के द्वारा 3 डी राहत उत्कीर्णन बनाने के लिए आवश्यक।
5एयर असिस्टः सफाई और शीतलन प्रणाली
यह संपीड़ित वायु प्रवाह लेजर प्रसंस्करण के दौरान कई उद्देश्यों को पूरा करता हैः
- कार्यक्षेत्र से मलबे निकालना
- विकृति को रोकने के लिए सामग्री को ठंडा करता है
- पिघली हुई सामग्री को उड़ाकर काटने की गुणवत्ता में सुधार करता है
नोटःTroLase जैसी कुछ सामग्री एयर असिस्ट अक्षम होने पर बेहतर परिणाम दे सकती हैं।
6Z-ऑफसेटः फोकस नियंत्रण
यह समायोजन सामग्री की सतह के सापेक्ष लेजर के फोकल बिंदु को बदल देता है।
- Z-ऑफसेट = 0:अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए मानक फोकस स्थिति।
- गैर-शून्य सेटिंग्सःविशेष प्रभाव बना सकते हैं, जैसे 2 मिमी ऑफसेट जो TroLase उत्कीर्णन एकरूपता में सुधार करता है।
7. इष्टतम मापदंडों का पता लगाना
अपनी सामग्री के लिए सर्वोत्तम सेटिंग्स निर्धारित करने के लिए इन चरणों का पालन करें:
- आधारभूत सेटिंग्स के लिए अपने लेजर सिस्टम के सामग्री डेटाबेस से परामर्श करें
- स्क्रैप सामग्री पर परीक्षण चलाना
- सफल पैरामीटर संयोजन दस्तावेज़ करें
- उपलब्ध होने पर सॉफ्टवेयर स्वचालन सुविधाओं का उपयोग करें
जबकि लेजर पैरामीटर सेटिंग्स शुरू में जटिल लग सकती हैं, इन बुनियादी अवधारणाओं को समझने से आपको प्रौद्योगिकी में महारत हासिल करने और पेशेवर गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलेगी।अभ्यास और सावधानीपूर्वक पैरामीटर समायोजन के साथ, आप कुछ ही समय में प्रभावशाली लेजर परियोजनाएं बना रहे होंगे।
