Lazer kazım ve kesim parametreleri için yeni başlayanlar kılavuzu

Hiç lazer kazımında ve kesiminde çok sayıda parametreyle bunalmış hissettiniz mi?ve malzeme veritabanında diğer ayarları kafa karıştırıcı olabilirBu kılavuz bu parametreleri çözüp, inançla çarpıcı lazer projeleri yaratmanıza yardımcı olacak.

Yüzde olarak ifade edilen güç, lazer ışınının yoğunluğunu belirler ve doğrudan oyma derinliğini ve kesme kapasitesini etkiler.Gücü bir su musluğu gibi düşünün - daha yüksek ayarlar daha güçlü akış sağlar.

• Yüksek Güç (yaklaşık% 100):Ahşap veya kauçuk damga gibi malzemelere derin kazım için idealdir.
• Düşük Güç (daha düşük yüzdeler):Kağıt veya ince filmler gibi ısıya duyarlı malzemeler için en iyisidir.

Profesyonel tavsiye:Emin olmadığınızda, maddi hasarı önlemek için istenen sonuçlara ulaşana kadar daha düşük güçle başlayın ve yavaş yavaş arttırın.

Hız, lazer başının malzeme yüzeyinde ne kadar hızlı hareket ettiğini kontrol eder ve pozlama süresini belirler.

• Yüksek Hız (80-100%):TroLase malzemeleri gibi ince ayrıntıların kritik olmadığı büyük alan kazı için uygundur.
• Düşük Hız (% 10'un altında):Ahşap üzerinde detaylı desenler veya fotoğraf gravürleri için gereklidir.

Kısaltma Düşünceleri:Kesme, tipik olarak malzemeyi tam olarak nüfuz etmesini sağlamak için kazıma göre çok daha yavaş hızlar gerektirir - genellikle kazım hızlarının yaklaşık% 10'u.

Yüksek PPI, görüntü piksel yoğunluğuna benzer daha ince ayrıntı anlamına gelir.

• PPI'yi en iyi sonuçlar için DPI (Dots Per Inch) ayarınıza eşit veya katlar olarak ayarlayın.
• Birçok yazılım paketi, DPI ayarlarına uymak için PPI'yi otomatik olarak ayarlar.

Kesim sırasında enerji yoğunluğunu saniyede darbelerle ölçer.

• CO2 lazerleri:Tipik olarak 1.000-60.000 Hz arasında çalışırlar.
• Akrilik Kesme:Yumuşak kenarlar için 5.000-20.000 Hz kullanın.
• Ahşap kesimi:Daha düşük frekanslar (yaklaşık 1.000 Hz) kömürlenmeyi en aza indirir.

Geçiş, lazerin yolunu kaç kez tekrar ettiğini gösterir.

• Bazı malzemeler için birden fazla düşük güç / yüksek hızlı geçiş genellikle tek yüksek güç / düşük hızlı geçişlerden daha iyi sonuçlar verir.
• Devamlı malzeme kaldırarak 3 boyutlu relief gravürleri oluşturmak için gereklidir.

Bu basınçlı hava akımı lazer işleme sırasında çoklu amaçlara hizmet eder:

• Çalışma alanından çöpleri kaldırır
• Deformasyonu önlemek için malzemeyi soğutur
• Erimiş malzemeyi uçurarak kesim kalitesini artırır

Not:TroLase gibi bazı malzemeler, hava desteği devre dışı bırakıldığında daha iyi sonuçlar verebilir.

Bu ayarlama, lazerin malzeme yüzeyine göre odak noktasını değiştirir.

• Z ofset = 0:Çoğu uygulama için standart odak pozisyonu.
• Sıfır dışı ayarlar:TroLase gravür birliğini artıran 2 mm ofset gibi özel efektler yaratabilir.

Malzeme için en iyi ayarları belirlemek için aşağıdaki adımları izleyin:

1. Temel ayarları için lazer sisteminizin malzeme veritabanına başvurun
2. Atık malzemeler üzerinde test yürütme
3. Başarılı parametreler kombinasyonlarını belgele
4. Kullanılabilir olan yazılım otomasyon özelliklerini kullanın

Lazer parametre ayarları başlangıçta karmaşık görünse de, bu temel kavramları anlamak teknolojide ustalaşmanıza ve profesyonel kalitede sonuçlar vermenize yardımcı olacaktır.Uygulama ve dikkatli ayarlama ile, çok geçmeden etkileyici lazer projeleri yaratacaksınız.