Bạn đã bao giờ cảm thấy bị áp đảo bởi nhiều thông số trong khắc và cắt laser?và các thiết lập khác trong cơ sở dữ liệu vật liệu có thể gây nhầm lẫnHướng dẫn này sẽ giải thích các thông số này, giúp bạn tạo ra các dự án laser tuyệt đẹp với sự tự tin.
1. Lực lượng: Bộ điều khiển năng lượng
Năng lượng, được thể hiện bằng tỷ lệ phần trăm (%), xác định cường độ của chùm tia laser, trực tiếp ảnh hưởng đến độ sâu khắc và khả năng cắt.Hãy nghĩ về sức mạnh như một vòi nước - cài đặt cao hơn cung cấp dòng chảy mạnh hơn.
- Năng lượng cao (gần 100%):Lý tưởng để khắc sâu trên vật liệu như gỗ hoặc tem cao su.
- Năng lượng thấp (phần trăm thấp hơn):Tốt nhất cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như giấy hoặc phim mỏng.
Mẹo chuyên nghiệp:Khi không chắc chắn, hãy bắt đầu với công suất thấp hơn và tăng dần cho đến khi đạt được kết quả mong muốn để tránh thiệt hại vật chất.
2Tốc độ: Nhịp điệu chuyển động
Tốc độ điều khiển tốc độ chuyển động của đầu laser trên bề mặt vật liệu, xác định thời gian phơi sáng.
- Tốc độ cao (80-100%):Thích hợp cho khắc khu vực lớn nơi chi tiết mịn mà không phải là quan trọng, chẳng hạn như trên vật liệu TroLase.
- Tốc độ thấp (dưới 10%):Điều cần thiết cho các mẫu chi tiết hoặc khắc ảnh trên gỗ.
Những điều cần xem xét:Cắt thường đòi hỏi tốc độ chậm hơn nhiều so với khắc - thường khoảng 10% tốc độ khắc - để đảm bảo sự thâm nhập hoàn toàn của vật liệu.
3. PPI/Hz: Tần số và nhịp tim
PPI (Phát khắc)
Xác định độ phân giải khắc. PPI cao hơn có nghĩa là chi tiết tinh tế hơn, tương tự như mật độ pixel hình ảnh.
- Đặt PPI bằng hoặc gấp nhiều lần cài đặt DPI (Dots Per Inch) của bạn để có kết quả tối ưu.
- Nhiều gói phần mềm tự động điều chỉnh PPI để phù hợp với cài đặt DPI.
Hz (Cắt)
Kiểm soát mật độ năng lượng trong khi cắt, đo bằng xung mỗi giây.
- Máy laser CO2:Thông thường hoạt động giữa 1.000-60.000 Hz.
- Sắt Acrylic:Sử dụng 5.000-20.000 Hz cho các cạnh mịn.
- Cắt gỗ:Tần số thấp hơn (khoảng 1.000 Hz) làm giảm thiểu việc đốt cháy.
4. Pass: Kỹ thuật Multi-Pass
Pass đề cập đến số lần laser lặp lại đường đi của nó.
- Nhiều đường truyền công suất thấp / tốc độ cao thường tạo ra kết quả tốt hơn so với các đường truyền công suất cao / tốc độ thấp cho một số vật liệu.
- Điều cần thiết để tạo ra các bản khắc nhẹ 3D thông qua việc loại bỏ vật liệu dần dần.
5Air Assist: Hệ thống làm sạch và làm mát
Dòng không khí nén này phục vụ nhiều mục đích trong quá trình xử lý laser:
- Loại bỏ các mảnh vỡ từ khu vực làm việc
- Làm mát vật liệu để ngăn chặn biến dạng
- Cải thiện chất lượng cắt bằng cách thổi vật liệu nóng chảy
Lưu ý:Một số vật liệu như TroLase có thể tạo ra kết quả tốt hơn với Air Assist bị vô hiệu hóa.
6. Z-offset: Điều khiển tập trung
Điều chỉnh này thay đổi điểm tiêu cự của laser tương đối với bề mặt vật liệu.
- Z-offset = 0:Vị trí lấy nét tiêu chuẩn cho hầu hết các ứng dụng.
- Các thiết lập khác với 0:Có thể tạo ra hiệu ứng đặc biệt, như sự thay đổi 2mm mà cải thiện TroLase khắc đồng nhất.
7. Tìm các thông số tối ưu
Hãy làm theo các bước sau đây để xác định cài đặt tốt nhất cho tài liệu của bạn:
- Tham khảo cơ sở dữ liệu vật liệu của hệ thống laser của bạn cho các thiết lập đường cơ bản
- Thử nghiệm thực hiện trên vật liệu phế liệu
- Tài liệu kết hợp tham số thành công
- Sử dụng các tính năng tự động hóa phần mềm khi có sẵn
Mặc dù cài đặt tham số laser ban đầu có vẻ phức tạp, nhưng hiểu các khái niệm cơ bản này sẽ giúp bạn nắm vững công nghệ và tạo ra kết quả chất lượng chuyên nghiệp.Với sự luyện tập và điều chỉnh các thông số cẩn thận, bạn sẽ tạo ra các dự án laser ấn tượng trong thời gian không.
