الرغبة في ترك علامة فريدة على الأسطح المعدنية كانت مقيدة لفترة طويلة بسبب ارتفاع تكاليف وتعقيد التقنية لمعدات الحفر التقليدية.مع تقدم تكنولوجيا الليزر بالديود، تصبح تخصيص المعادن الشخصية متاحة بشكل متزايد للمهتمين ، والشركات الصغيرة ، ومهتمين DIY.
تعتمد فعالية الحفر بالليزر على المعدن على عدة عوامل حاسمة، بما في ذلك طول موجة الليزر، خصائص المعدن، وأساليب معالجة السطح.
طول موجات الليزر المختلف يعمل بشكل مختلف على الأسطح المعدنية:
عادة ما تمتص المعادن أطوال موجة أقصر بكفاءة أكبر، مما يفسر لماذا تعمل الليزر الألياف والديود بشكل أفضل للتطبيقات المعدنية.
المعادن العاكسة للغاية مثل الألومنيوم العاري والصلب المقاوم للصدأ تواجه تحديات لأنها تعكس طاقة الليزر. المعادن المطلية تقدم حلاً من خلال توفير أسطح تمتص طاقة الليزر بشكل أفضل.
تعد الطلاءات أمرًا ضروريًا لتمييز الليزر بالديود على المعادن. يتم صياغة رشاشات وصبغات خاصة بالعلامات المعدنية لاستيعاب أطوال موجة الليزر بالديود بشكل فعال.
من المهم التمييز بين تقنيات العمل المعدنية المختلفة القائمة على الليزر
في المقام الأول يغير مظهر السطح من خلال تغييرات اللون أو تعديلات نسيجية طفيفة ، عادة ما يتم ذلك بواسطة ليزر الديود و CO2 على المعادن المطلية.
يتضمن إزالة المواد لخلق حفرات مادية مرئية وملموسة على حد سواء، مما يتطلب أشعة ليزر أقوى مثل أنظمة الألياف.
يتطلب الليزر ذو القوة العالية لفصل المواد المعدنية تمامًا ، بشكل عام يتجاوز قدرة الليزر ذو الديودات المستهلكة.
في حين أن الليزر المصنوع من الألياف يهيمن على التطبيقات الصناعية ، فقد حفرت الليزر ذات الثنائيات مكانة قيمة في وضع علامات على المعادن بسبب العديد من المزايا:
يسمح الليزر بالعديد من الإمكانيات الإبداعية في وضع علامات المعادن:
الحفر بالليزر على المعدن ممكن بالفعل مع التكنولوجيا الحالية بينما ليزر الديود لديه قيود في الحفر العميق وقطع المعادن العاريةأنها توفر نقطة دخول سهلة للتطبيقات المبتكرة لتمييز المعادنيجب دائماً مراعاة احتياطات السلامة المناسبة عند العمل مع معدات الحفر بالليزر.
