تمایل به ترک یک علامت منحصر به فرد در سطوح فلزی به مدت طولانی توسط هزینه های بالا و پیچیدگی فنی تجهیزات حکاکی سنتی محدود شده است.با پیشرفت تکنولوژی لیزر دیود، سفارشی سازی شخصی سازی شده فلزی به طور فزاینده ای در دسترس علاقه مندان، مشاغل کوچک و علاقه مندان DIY قرار می گیرد.
اثربخشی حکاکی لیزر بر روی فلز بستگی به چندین عامل مهم دارد، از جمله طول موج لیزر، خواص فلز و روش های درمان سطح.
طول موج های لیزری مختلف عملکرد متفاوتی در سطوح فلزی دارند:
فلزات به طور کلی طول موج های کوتاه را به طور کارآمد جذب می کنند، توضیح می دهد که چرا لیزر فیبر و دیود برای کاربردهای فلزی بهتر عمل می کنند.
فلزات بسیار بازتاب دهنده مانند آلومینیوم و فولاد ضد زنگ چالش هایی را ایجاد می کنند زیرا انرژی لیزر را بازتاب می دهند. فلزات پوشیده با ارائه سطوحی که انرژی لیزر را بهتر جذب می کنند، راه حلی را ارائه می دهند.
پوشش ها برای علامت گذاری لیزر دیود بر روی فلزات ضروری هستند. اسپری ها و pasta های مخصوص علامت گذاری فلزات برای جذب طول موج لیزر دیود به طور موثر طراحی شده اند.
مهم است که بین تکنیک های مختلف کار با فلز مبتنی بر لیزر تمایز قائل شویم:
در درجه اول ظاهر سطح را از طریق تغییرات رنگ یا تغییرات جزئی بافت تغییر می دهد، که معمولاً توسط دیود و لیزر CO2 بر روی فلزات پوشش داده شده انجام می شود.
شامل حذف مواد برای ایجاد شکاف های فیزیکی است که هم قابل مشاهده و هم لمس هستند، نیاز به لیزرهای قدرتمندتر مانند سیستم های فیبر.
نیاز به لیزرهای قدرت بالا برای جدا کردن کامل مواد فلزی، به طور کلی فراتر از توانایی لیزرهای دیود مصرف کننده است.
در حالی که لیزرهای فیبر بر کاربردهای صنعتی تسلط دارند، لیزرهای دیود به دلیل چندین مزیت، جایگاه ارزشمندی در علامت گذاری فلز ایجاد کرده اند:
لیزرهای دیود امکان خلاقیت زیادی را در علامت گذاری فلز فراهم می کنند:
حکاکی لیزر بر روی فلز با تکنولوژی امروز امکان پذیر است. در حالی که لیزرهای دیود در حکاکی عمیق و برش فلز های برهنه محدودیت هایی دارند،آنها یک نقطه ورودی قابل دسترسی برای برنامه های خلاقانه علامت گذاری فلز را ارائه می دهنددر هنگام کار با تجهیزات حکاکی لیزر باید همیشه احتیاط های ایمنی مناسب رعایت شود.