Metal yüzeylere benzersiz bir iz bırakma arzusu, geleneksel gravür ekipmanlarının yüksek maliyetleri ve teknik karmaşıklığı nedeniyle uzun süredir kısıtlanmıştır.Diyot lazer teknolojisinin gelişmesiyle, kişiselleştirilmiş metal özelleştirme hobiler, küçük işletmeler ve DIY meraklıları için giderek daha erişilebilir hale geliyor.
Metal üzerine lazer kazımının etkinliği, lazer dalga uzunluğu, metal özellikleri ve yüzey işleme yöntemleri de dahil olmak üzere birkaç kritik faktöre bağlıdır.
Farklı lazer dalga boyları metal yüzeylerde farklı performans gösterir:
Metaller genellikle daha kısa dalga boylarını daha verimli bir şekilde emerler, bu da lif ve diyot lazerlerinin metal uygulamaları için neden daha iyi performans gösterdiğini açıklar.
Çıplak alüminyum ve paslanmaz çelik gibi yüksek yansıtıcı metaller, lazer enerjisini yansıttıkları için zorluklarla karşı karşıyadır.
Metaller üzerinde diyot lazer işareti için kaplamalar gereklidir.
Farklı lazer tabanlı metal işleme tekniklerini ayırt etmek çok önemlidir:
Temel olarak, kaplı metaller üzerinde diyot ve CO2 lazerleri ile tipik olarak gerçekleştirilen renk değişiklikleri veya hafif doku değişiklikleri yoluyla yüzey görünümünü değiştirir.
Hem görünen hem de dokunabilir fiziksel delikler yaratmak için malzeme çıkarmayı içerir. Bu da fiber sistemleri gibi daha güçlü lazerler gerektirir.
Genellikle tüketici sınıfı diyot lazerlerinin kapasitesinin ötesinde olan metal malzemeleri tamamen ayırmak için yüksek güçlü lazerler gerektirir.
Fiber lazerler endüstriyel uygulamalara hakimken, diyot lazerleri birkaç avantaj nedeniyle metal işaretlemede değerli bir niş kazandı:
Diyot lazerleri, metal işaretlemede sayısız yaratıcı olanak sağlar:
Günümüz teknolojisiyle metal üzerine lazerle gravür yapmak gerçekten mümkün.Yaratıcı metal işareti uygulamaları için erişilebilir bir giriş noktası sunuyorlarLazerli gravür ekipmanlarıyla çalışırken her zaman uygun güvenlik önlemleri alınmalıdır.