Einleitung
Die Watson UV TT Laser Markierungsmaschine stellt einen bedeutenden Durchbruch in der Präzisionsfertigung dar.Dieses fortschrittliche UV-Laser-Markierungssystem nutzt die einzigartigen Eigenschaften von UV-Laser, um hochpräzise, schadensfreie Markierungen und Gravuren auf verschiedenen Materialien, auch auf solche, die für traditionelle Lasertechnologien empfindlich sind, mit außergewöhnlicher Genauigkeit, großer Materialkompatibilität und hoher Geschwindigkeit,Dieses Gerät definiert die Grenzen der Präzisionsfertigung neu und findet weit verbreitete Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter Schmuck, Mikroelektronik und Medizinprodukte.
Historische Entwicklung
Die Lasermarkierungstechnologie hat ihren Ursprung in der Erfindung von Lasern in den 1960er Jahren.die bei der Markierung von Metallen und bestimmten Kunststoffen hervorragend arbeiteten, bei der Verarbeitung empfindlicher Materialien wie Edelsteinen jedoch häufig übermäßige Hitze erzeugtenDie Entwicklung von UV-Lasern führte zu kürzeren Wellenlängen und höherer Photonenergie, was feinere Markierungen mit kleineren hitzebelasteten Zonen ermöglichte.Der Watson UV TT beinhaltet diese neuesten Fortschritte, die eine Kombination aus anspruchsvollem optischem Design, präzisen Steuerungssystemen und benutzerfreundlicher Software bietet, um eine ideale Lösung für die Präzisionsfertigung zu liefern.
Technische Spezifikation
- Lasertypen:UV-Laser
- Wellenlänge:355 nm
- Laserleistung:3W oder 5W
- Scanngeschwindigkeit:7,000 mm/s
- Punktdurchmesser:0.0355 mm
- Wiederholungsrate:20 bis 150 kHz
- Arbeitsbereich:75×75 mm bis 300×300 mm (anpassbar)
- Steuerungssoftware:EZCAD
- Stromversorgung:220V/50Hz
Wichtige Vorteile
Höhere Präzision
Das System erreicht durch seine außergewöhnlich geringe Laserfleckengröße eine Markierungsgenauigkeit auf Mikronebene und erfüllt somit die höchsten Genauigkeitsanforderungen.
Allgemeine Materialverträglichkeit
Sie kann verschiedene Materialien verarbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik, Edelsteine und Halbleiter, so dass sie für verschiedene Produktionsbereiche geeignet ist.
Minimale thermische Wirkung
Eine hohe Photonenaufnahmeeffizienz reduziert die Wärmeerzeugung erheblich, was besonders für temperaturempfindliche Materialien von Vorteil ist.
Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Mit einer Scangeschwindigkeit von bis zu 7.000 mm/s ermöglicht das System effiziente Markierungsvorgänge, die den Produktionsdurchsatz erhöhen.
Anwendungen
Schmuckindustrie
- Kennzeichnung von Edelmetallen (Gold, Silber, Platin)
- Edelsteingravierung (Diamanten, Rubine, Saphiren)
- Glasdekoration und funktionelle Kennzeichnung
Mikroelektronik
- Flexible PCB-Kennzeichnung
- Identifizierung von Keramikverbundwerkstoffen
- Markierung von Harz-Substraten für die Produktion von Mikrochips
Medizinische Geräte
- Identifizierung des medizinischen Geräts
- Implantatmarkierung zur Patientenverfolgung
Technischer Vergleich
Im Vergleich zu CO2-Lasermarkern bietet das UV-TT-System durch kleinere Fleckengrößen und geringere thermische Wirkung eine überlegene Präzision.es zeigt eine bessere Leistung bei empfindlichen Materialien und kann auf bestimmten Substraten kontraststärkere Markierungen erzeugen.
EZCAD-Software
Die integrierte EZCAD-Software bietet eine intuitive Schnittstelle mit umfassenden Parametersteuerungen für Betriebsflexibilität.
- Graphische Bearbeitung von DXF-, PLT- und BMP-Dateien
- Anpassbare Laserparameter
- Erzeugung von Barcodes/QR-Codes
- Erstellung der Seriennummer
- Mehrschichtmarkierungsmöglichkeiten
Wartungsanforderungen
Regelmäßige Wartung umfasst die Reinigung optischer Komponenten, Inspektionen der Kühlsysteme, Ersatzverbrauchsmaterialien (Laserrohre, Filter), mechanische Schmierung,und Software-Updates, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Sicherheitsprotokolle
Wichtige Sicherheitsmaßnahmen sind das Tragen von Schutzbrillen, die Vermeidung der direkten Laserbelastung, die Aufrechterhaltung sauberer Arbeitsplätze, die Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Belüftung und eine gründliche Einsatzschulung.
Aussichten für die Zukunft
Die Fortschritte werden sich wahrscheinlich auf eine höhere Präzision durch kleinere Fleckengrößen, höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten, intelligentere Parameteroptimierung, erweiterte Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und Biomedizin konzentrieren.und umweltfreundlichere Materialien.
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