ワトソンUVTTレーザーマーキングマシンは 精密製造における重要な突破点です高精度なレーザーを作成するために UVレーザーのユニークな特性を利用伝統的なレーザー技術に敏感な材料を含む様々な材料に損傷のないマークと彫刻を施し,例外的な精度,広範な材料互換性,高速操作,この装置は 精密製造の限界を 再定義し 宝石やマイクロ電子 医療機器など 様々な産業で 広く応用されています
レーザーマーキング技術は,1960年代にレーザーの発明に起源があります.初期のシステムは主にCO2とファイバーレーザーを使用しました.金属やプラスチックを標識するのに優れていたが,宝石などの繊細な材料を処理する際に過度に熱を発生させたUVレーザーの進化は,より短い波長とより高い光子エネルギーをもたらし,より小さな熱に影響を受けたゾーンでより細いマークが可能になりました.ワトソンUVTTは,これらの最新の進歩を組み込みます精密な光学設計,精密な制御システム,そしてユーザーフレンドリーなソフトウェアを組み合わせて,精密製造のための理想的なソリューションを提供します.
このシステムは,非常に小さなレーザースポットサイズにより マイクロンレベルのマーク精度を達成し,最も厳しい精度要件を満たしています.
金属,プラスチック,ガラス,セラミック,宝石,半導体を含む様々な材料を処理することができ,様々な製造業に適しています.
高光子吸収効率は熱発生を大幅に減少させ,特に温度敏感な材料に有益である.
スキャン速度が7000mm/sに達すると,このシステムは生産の出力を向上させる効率的なマーク操作を可能にします.
CO2レーザーマーカーと比較して,UVTTシステムは,より小さなスポットサイズと,低温効果により,優れた精度を提供します.繊細な材料で性能が良く,特定の基板でコントラストが高いマークを出すことができる..
統合されたEZCADソフトウェアは,操作柔軟性のための包括的なパラメータ制御の直感的なインターフェースを提供します.主要機能には以下が含まれます:
定期的な保守には,光学部品の清掃,冷却システムの検査,消耗品の交換 (レーザーチューブ,フィルター),機械的な潤滑,最適な性能と長寿を確保するためにソフトウェアの更新.
重要な安全対策は,保護眼鏡を着用し,レーザーに直接曝露しないこと,職場を清潔に保つこと,適切な換気を確保し,徹底的な操作訓練を行うことです
ポイントサイズが小さく,処理速度が高く,パラメータの最適化が賢く,航空宇宙や生物医学における応用が拡大され,環境に優しい素材.
