logo
Σφραγίδα Σφραγίδα
Λεπτομέρειες ειδήσεων
Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. Ειδήσεις Created with Pixso.

Η μηχανή σήμανσης λέιζερ UV Watson προωθεί την κατασκευή ακριβείας

Η μηχανή σήμανσης λέιζερ UV Watson προωθεί την κατασκευή ακριβείας

2026-01-15
Εισαγωγή

Η μηχανή σήμανσης λέιζερ UV TT Watson αντιπροσωπεύει μια σημαντική ανακάλυψη στην κατασκευή ακριβείας.Αυτό το προηγμένο σύστημα σήμανσης με υπεριώδες λέιζερ χρησιμοποιεί τις μοναδικές ιδιότητες των υπεριώδεις λέιζερ για να δημιουργήσει υψηλής ακρίβειας, χωρίς ζημιές σημάδια και χαρακτικές σε διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων εκείνων που είναι ευαίσθητα στις παραδοσιακές τεχνολογίες λέιζερ.,Αυτή η συσκευή επαναπροσδιορίζει τα όρια της ακριβούς κατασκευής και βρίσκει ευρείες εφαρμογές σε βιομηχανίες όπως κοσμήματα, μικροηλεκτρονικά και ιατρικές συσκευές.

Ιστορική εξέλιξη

Η τεχνολογία σήμανσης με λέιζερ έχει τις ρίζες της στην εφεύρεση των λέιζερ στη δεκαετία του 1960.οι οποίες υπερέβαιναν στην σήμανση μετάλλων και ορισμένων πλαστικών αλλά συχνά παράγουν υπερβολική θερμότητα κατά την επεξεργασία ευαίσθητων υλικών όπως πολύτιμοι λίθοιΗ εξέλιξη των υπεριώδεις λέιζερ έφερε μικρότερα μήκη κύματος και υψηλότερη ενέργεια φωτονίων, επιτρέποντας λεπτότερες σηματοδοτήσεις με μικρότερες περιοχές που επηρεάζονται από τη θερμότητα.Το Watson UV TT ενσωματώνει αυτές τις τελευταίες εξελίξειςΤο σύστημα αυτό συνδυάζει εξελιγμένο οπτικό σχεδιασμό, ακριβή συστήματα ελέγχου και φιλικό προς το χρήστη λογισμικό για να προσφέρει μια ιδανική λύση για την ακριβή κατασκευή.

Τεχνικές προδιαγραφές
  • Τύπος λέιζερ:Υπεριώδες λέιζερ
  • μήκος κύματος:355 nm
  • Δύναμη λέιζερ:3W ή 5W
  • Ταχύτητα σάρωσης:7,000 mm/s
  • Διάμετρος σημείου:00,0355 mm
  • Ποσοστό επανάληψης:20-150 kHz
  • Περιοχή εργασίας:75×75 mm έως 300×300 mm (προσαρμόσιμα)
  • Λογισμικό ελέγχου:EZCAD
  • Ηλεκτρική παροχή:220V/50Hz
Κύρια πλεονεκτήματα
Υψηλή ακρίβεια

Το σύστημα επιτυγχάνει ακρίβεια σήμανσης σε επίπεδο μικρών μέσω του εξαιρετικά μικρού μεγέθους της κηλίδας λέιζερ, ανταποκρινόμενο στις πιο απαιτητικές απαιτήσεις ακρίβειας.

Γενική συμβατότητα υλικού

Είναι ικανό να επεξεργάζεται διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, των πλαστικών, του γυαλιού, της κεραμικής, των πολύτιμων λίθων και των ημιαγωγών, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορους τομείς παραγωγής.

Ελάχιστη θερμική επίδραση

Η υψηλή απόδοση απορρόφησης φωτονίων μειώνει σημαντικά την παραγωγή θερμότητας, ιδιαίτερα ευεργετική για υλικά ευαίσθητα στην θερμοκρασία.

Λειτουργία υψηλής ταχύτητας

Με ταχύτητες σάρωσης που φτάνουν τα 7.000 mm/s, το σύστημα επιτρέπει αποτελεσματικές εργασίες σήμανσης που βελτιώνουν την απόδοση παραγωγής.

Εφαρμογές
Βιομηχανία κοσμημάτων
  • Σημείωση για πολύτιμα μέταλλα (χρυσό, ασήμι, πλατίνα)
  • Εκτυπώσεις σε πολύτιμες πέτρες (διαμάντια, ρουμπίνια, ζαφείρια)
  • Διακόσμηση γυαλιού και λειτουργική σήμανση
Μικροηλεκτρονικά
  • Ευέλικτη σήμανση PCB
  • Ταυτοποίηση των κεραμικών σύνθετων υλικών
  • Σημείωση υποστρώματος ρητίνης για την παραγωγή μικροτσίπ
Ιατρικές συσκευές
  • Ταυτοποίηση ιατρικού οργάνου
  • Σημείωση εμφυτεύματος για την παρακολούθηση του ασθενούς
Τεχνική σύγκριση

Σε σύγκριση με τους λέιζερ δείκτες CO2, το σύστημα UV TT προσφέρει ανώτερη ακρίβεια μέσω μικρότερων μεγεθών σημείων και μειωμένης θερμικής επίδρασης.αποδεικνύει καλύτερη απόδοση σε ευαίσθητα υλικά και μπορεί να παράγει σημάδια υψηλότερης αντίθεσης σε ορισμένα υποστρώματα.

Λογισμικό EZCAD

Το ενσωματωμένο λογισμικό EZCAD παρέχει μια διαισθητική διεπαφή με ολοκληρωμένους ελέγχους παραμέτρων για λειτουργική ευελιξία.

  • Επεξεργασία γραφικών για αρχεία DXF, PLT, BMP
  • Προσαρμόσιμες παραμέτρους λέιζερ
  • Παραγωγή γραμμικού/QR κώδικα
  • Δημιουργία σειριακού αριθμού
  • Δυναμίες πολυεπίπεδης σήμανσης
Απαιτήσεις συντήρησης

Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει καθαρισμό οπτικών εξαρτημάτων, επιθεωρήσεις του συστήματος ψύξης, αντικατάσταση καταναλωτικών (σωλήνες λέιζερ, φίλτρα), μηχανική λίπανση,και ενημερώσεις λογισμικού για τη διασφάλιση βέλτιστης απόδοσης και μακροζωίας.

Πρωτόκολλα ασφάλειας

Τα κριτικά μέτρα ασφαλείας απαιτούν την ένδυση προστατευτικών γυαλιών, την αποφυγή της άμεσης έκθεσης σε λέιζερ, τη διατήρηση καθαρών χώρων εργασίας, τη διασφάλιση κατάλληλου εξαερισμού και την ενδελεχή εκπαίδευση λειτουργίας.

Προοπτικές για το μέλλον

Οι εξελίξεις πιθανότατα θα επικεντρωθούν στην αυξημένη ακρίβεια μέσω μικρότερων μεγεθών σημείων, αυξημένων ταχυτήτων επεξεργασίας, πιο έξυπνης βελτιστοποίησης παραμέτρων, διευρυμένων εφαρμογών στον αεροδιαστημικό τομέα και τη βιοϊατρική,και πιο περιβαλλοντικά βιώσιμα υλικά.