वाटसन यूवी टीटी लेजर मार्किंग मशीन सटीक विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण सफलता का प्रतिनिधित्व करती है।यह उन्नत पराबैंगनी लेजर अंकन प्रणाली उच्च परिशुद्धता बनाने के लिए यूवी लेजर के अद्वितीय गुणों का उपयोग करता हैपारंपरिक लेजर प्रौद्योगिकियों के लिए संवेदनशील सहित विभिन्न सामग्रियों पर क्षति मुक्त निशान और उत्कीर्णन। असाधारण सटीकता, व्यापक सामग्री संगतता और उच्च गति संचालन के साथ।,यह उपकरण सटीक विनिर्माण की सीमाओं को फिर से परिभाषित कर रहा है और आभूषण, सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों सहित उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग पा रहा है।
लेजर मार्किंग तकनीक की उत्पत्ति 1960 के दशक में लेजर के आविष्कार से होती है। प्रारंभिक प्रणालियों में मुख्य रूप से CO2 और फाइबर लेजर का उपयोग किया गया था।जो धातुओं और कुछ प्लास्टिक को चिह्नित करने में उत्कृष्ट थे लेकिन अक्सर कीमती पत्थरों जैसे संवेदनशील सामग्रियों के प्रसंस्करण के दौरान अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करते थेयूवी लेजर के विकास ने कम तरंग दैर्ध्य और अधिक फोटॉन ऊर्जा ला दी, जिससे छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्रों के साथ बेहतर अंकन संभव हो सके।वॉटसन यूवी टीटी में इन नवीनतम प्रगति शामिल हैं, परिष्कृत ऑप्टिकल डिजाइन, सटीक नियंत्रण प्रणालियों और उपयोगकर्ता के अनुकूल सॉफ्टवेयर को जोड़कर सटीक विनिर्माण के लिए एक आदर्श समाधान प्रदान करता है।
यह प्रणाली अपने असाधारण रूप से छोटे लेजर स्पॉट आकार के कारण माइक्रोन स्तर की मार्किंग परिशुद्धता प्राप्त करती है, जो सटीकता की सबसे अधिक मांगों को पूरा करती है।
धातुओं, प्लास्टिक, कांच, सिरेमिक, रत्नों और अर्धचालकों सहित विभिन्न सामग्रियों को संसाधित करने में सक्षम है, जिससे यह विभिन्न विनिर्माण क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।
उच्च फोटॉन अवशोषण दक्षता गर्मी उत्पादन को काफी कम करती है, जो विशेष रूप से तापमान-संवेदनशील सामग्री के लिए फायदेमंद है।
7,000 मिमी/सेकंड तक की स्कैनिंग गति के साथ, यह प्रणाली कुशल मार्किंग कार्यों को सक्षम करती है जो उत्पादन थ्रूपुट को बढ़ाती है।
CO2 लेजर मार्करों की तुलना में, यूवी टीटी प्रणाली छोटे स्पॉट आकार और कम थर्मल प्रभाव के माध्यम से बेहतर सटीकता प्रदान करती है।यह संवेदनशील सामग्रियों पर बेहतर प्रदर्शन प्रदर्शित करता है और कुछ सब्सट्रेट पर उच्च-विपरीत चिह्नों का उत्पादन कर सकता है.
एकीकृत EZCAD सॉफ्टवेयर परिचालन लचीलापन के लिए व्यापक पैरामीटर नियंत्रण के साथ एक सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस प्रदान करता है। प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैंः
नियमित रखरखाव में ऑप्टिकल घटकों की सफाई, शीतलन प्रणाली निरीक्षण, उपभोग्य सामग्रियों (लेजर ट्यूब, फिल्टर), यांत्रिक स्नेहन,और इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए सॉफ्टवेयर अद्यतन.
महत्वपूर्ण सुरक्षा उपायों में सुरक्षात्मक चश्मा पहनना, सीधे लेजर के संपर्क से बचना, कार्यस्थलों को साफ रखना, उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करना और परिचालन का गहन प्रशिक्षण शामिल है।
प्रगति संभवतः छोटे स्पॉट आकार, बढ़ी हुई प्रसंस्करण गति, स्मार्ट पैरामीटर अनुकूलन, एयरोस्पेस और बायोमेडिसिन में विस्तारित अनुप्रयोगों के माध्यम से बढ़ी हुई सटीकता पर ध्यान केंद्रित करेगी।और अधिक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री.
