Станок лазерной маркировки Watson UV повышает точность производства

Лазерная маркировочная машина Watson UV TT представляет собой значительный прорыв в прецизионном производстве. Эта передовая система ультрафиолетовой лазерной маркировки использует уникальные свойства УФ-лазеров для создания высокоточных, без повреждений меток и гравировок на различных материалах, включая те, которые чувствительны к традиционным лазерным технологиям. Обладая исключительной точностью, широкой совместимостью материалов и высокой скоростью работы, это устройство переопределяет границы прецизионного производства и находит широкое применение в различных отраслях, включая ювелирное дело, микроэлектронику и медицинские устройства.

Технология лазерной маркировки берет свое начало с изобретения лазеров в 1960-х годах. Ранние системы в основном использовали CO₂ и волоконные лазеры, которые превосходно справлялись с маркировкой металлов и некоторых пластмасс, но часто генерировали избыточное тепло при обработке чувствительных материалов, таких как драгоценные камни, стекло и микроэлектронные компоненты. Развитие УФ-лазеров привело к появлению более коротких длин волн и более высокой энергии фотонов, что позволило создавать более тонкие метки с меньшими зонами термического воздействия. Watson UV TT включает в себя эти последние достижения, сочетая сложную оптическую конструкцию, точные системы управления и удобное программное обеспечение, чтобы предоставить идеальное решение для прецизионного производства.

• Тип лазера: Ультрафиолетовый лазер
• Длина волны: 355 нм
• Мощность лазера: 3 Вт или 5 Вт
• Скорость сканирования: 7000 мм/с
• Диаметр пятна: 0,0355 мм
• Частота повторения: 20-150 кГц
• Рабочая область: от 75×75 мм до 300×300 мм (настраивается)
• Программное обеспечение для управления: EZCAD
• Источник питания: 220 В/50 Гц

Система обеспечивает точность маркировки на уровне микрон благодаря исключительно малому размеру лазерного пятна, что соответствует самым строгим требованиям к точности.

Способна обрабатывать различные материалы, включая металлы, пластмассы, стекло, керамику, драгоценные камни и полупроводники, что делает ее подходящей для различных производственных секторов.

Высокая эффективность поглощения фотонов значительно снижает тепловыделение, что особенно полезно для термочувствительных материалов.

При скорости сканирования до 7000 мм/с система обеспечивает эффективные операции маркировки, которые повышают производительность.

• Маркировка драгоценных металлов (золото, серебро, платина)
• Гравировка драгоценных камней (бриллианты, рубины, сапфиры)
• Декорирование стекла и функциональная маркировка

• Маркировка гибких печатных плат
• Идентификация керамических композитов
• Маркировка смоляных подложек для производства микрочипов

• Идентификация медицинских инструментов
• Маркировка имплантатов для отслеживания пациентов

По сравнению с лазерными маркерами CO₂, система UV TT обеспечивает превосходную точность благодаря меньшему размеру пятна и уменьшенному термическому воздействию. По сравнению с волоконными лазерными системами, она демонстрирует лучшую производительность на чувствительных материалах и может создавать более контрастные метки на определенных подложках.

Интегрированное программное обеспечение EZCAD предоставляет интуитивно понятный интерфейс с комплексными параметрами управления для оперативной гибкости. Основные функции включают в себя:

• Редактирование графики для файлов DXF, PLT, BMP
• Настраиваемые параметры лазера
• Генерация штрих-кодов/QR-кодов
• Создание серийных номеров
• Возможности многослойной маркировки

Регулярное техническое обслуживание включает в себя очистку оптических компонентов, осмотр системы охлаждения, замену расходных материалов (лазерные трубки, фильтры), механическую смазку и обновления программного обеспечения для обеспечения оптимальной производительности и долговечности.

Критические меры безопасности предписывают ношение защитных очков, избежание прямого воздействия лазера, поддержание чистых рабочих мест, обеспечение надлежащей вентиляции и тщательное обучение эксплуатации.

Достижения, вероятно, будут сосредоточены на повышении точности за счет меньшего размера пятна, увеличении скорости обработки, более разумной оптимизации параметров, расширении областей применения в аэрокосмической и биомедицинской областях, а также на более экологически безопасных материалах.